LED高分子液态压克力发光字是由字壳、填充材料、发光组件三部分构成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或合金材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内补充材料为环氧环氧树脂浇注自然流平成形；发光光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模组。10公分以下英文可以做成，最细笔画做到6MM。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍往上，成品美观精美。高分子液态压克力发光字

发光二级管高分子液态压克力发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模型里固化成型的，仅这些模型上，得考验产品的表面是不是美观和准则。而且模型成本方面不能太高以及制造方便高速。固化后脱模修整装灯了。但这个制作工艺中各家有各家的不同。有些是选择手糊方法制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法就是围边做字了，这种方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸限制较大。繁多做工相比，各有所长。

完全也说不清哪类好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选用的原料品质是不是精良，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂工厂就因为这几个led树脂发光字而专门制作一种彻底适用做字的高分子液态压克力。是以，led树脂发光字希望有稳当的质地，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是抬高led树脂发光字的漏光率，以及经得起外界的打击力等。改善化学机能是提高led树脂发光字化学稳固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led树脂发光字制作的首要步骤流程如下：

1.弄好字模，布置好连接线路。

留意：线路跟模型的接口能够用玻璃胶或硅胶封闭，而且必需密闭，以免环氧树脂泄露。

.浇筑配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】留心：树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地方。

6.注意：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复扭曲，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感觉粘稠度还能实现浇注，则可以持续使用），如不能用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 树脂发光字