Led高分子液态压克力发光字是标识产业中新生起一种新型发光二级管LOGO字，以其匀称靓丽的发光成效深受广大牌子商赏识，常用来高档贸易牌子终端感官辨别建设中。环氧树脂发光字分环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种，市场多环氧环氧树脂发光字，一般商场及连锁店发光字大部分使用环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.整好字模，布置好线路。留神：连接线路跟模具的接口可用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必须密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的环氧树脂材料。即2份A+1份B留意：环氧树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇筑。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地方。

6.注意：

（1）字模内壁能涂反光漆，使光源发出的光在字模里面反复分散，避免发光源损失。

（2）须要抑制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.此类高分子液态压克力之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便形成爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡出现，如此出来的效果好，但是效率变低了。

操作时须要留心的少许技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这就是使得确保轻松操作和达成最佳成效。

2.混合AB2种料的时候留神是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的大概即是废物了。这样材质不可重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候须要1个目标搅拌（请勿正反2个方向都搅），尽量迟缓，不要剧烈动作，这样是为了防止生成过多的气泡。

5.搅拌均匀后静置4-5分钟后实现浇筑。

6.浇注时候最好沿着1个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这么也是使得防止气泡的产生。 树脂发光字