伴随着国家政府大力提倡都会亮化的号召，当前广告门楣字主要以发光字为主，发光字目前主要有亚克力发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，环氧树脂发光字现在因为成本低，效果好的多重优点深受广大商家偏爱，这儿诗美标识按照多年的工程安置制造阅历，简单简述一下树脂发光字制作中的少许留心事项！环氧树脂发光字

有关树脂发光字的构造困难，用户还是不理解树脂发光字是怎样制造的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们大家的高分子液态压克力发光字制作方式。首先我们得从环氧树脂发光字的构造开始讲解：

一、字型; 寻常来说是用拉丝不锈钢或铝制造字壳，通常咱们制作的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要依据树脂发光字整体大小来做。

二、高分子液态压克力; 质地好的广告字厂商应用的环氧树脂都是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都会有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、Led光照大牌子制造的环氧树脂发光字，一般皆是用发光二级管灯带。

三、高分子有机玻璃板; 普遍都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

咱们大家全面分析所须要的原材料后，初步制作树脂发光字了。

第一步：制造外壳，按客户出示的矢量图文件，手工焊接好字底与围边，形成一个精细的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们大家寻常是在字壳内喷白色反光油漆，这么可以升高环氧树脂发光字的分散光率。

第3步：安装LED灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些处所没有灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：装置高分子有机玻璃支撑片，为下一步装配亚克漏光正面做准备。

第五步：安置亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁密闭，防址树脂发光字浇铸led树脂发光字漏入字型里。

第六步：调和高分子液态压克力，这个调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必定要做适合。咱们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这一个比例。一般都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化就行完成。

1、原料的抉择依照实际发光字的制作境况可采用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说常用而且相对纯熟的是上述的三种，如若其他的材质也合用自然更佳，就当前的一体制造过程和工艺手法而言，其余树脂材料似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价格实惠，成型快，要是想做标牌之类的精致些的小字，况且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂相对好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利原因，聚氨酯也可用于灌注字模，但是软硬度的调节作为客户的难点，配套各种原料的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些工艺处理，可称万能胶符合性是不错的。不论怎样环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外即是最佳自己也不具有什么样色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。另有就是，树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形做工的选择做1个大字，从几十公分到几米，并且寻常并非规模化的成批制造，就难受合用模子了。否则，本钱大部分都可以消耗在模子上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成形，也即是包边，围起来一个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，高分子液态压克力在莫得完全固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不同。环氧树脂的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间还有水平等等。这个火候，只能是本身凭经验来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分以下的。

小些的字或标志往往会成批制作，条件外表也要精巧漂亮的。如今常规的产品是做1个字体或标识的单面开口的模型壳子，平常是不透光的，放在里面的灯泡什么的发光体用树脂灌封。如此一体一个字就出来了，正面还要发光。加上各类成效十分漂亮，固然这一个字是实心的单面发光。做3面泄光小字的不易之处是匀光成麻烦，当然花些心力，从制造工艺到匀光散射剂的运用上都研究一番，这些问题终究能搞定的。

3.发光源的抉择选择光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，保证能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今一般利用的是led。不一样LED的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包括整好的模块，质量也不一，价钱亦是很不一样。 环氧树脂发光字