伴随着国家政府大力提倡都会亮化的号召，目前标识门头字主要以发光字为主，发光字现在主具有亚克力发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，高分子液态压克力发光字当前因其成本低，效果好的多重优点深受广大商户喜爱，这儿诗美广告按照多年的工程装配制作阅历，简便推荐一下环氧树脂发光字制作中的少许留心事项！高分子液态压克力发光字

有关环氧树脂发光字的结构困难，用户还是不明白树脂发光字是怎样制造的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于咱们的高分子液态压克力发光字制作方式。第一我们得从环氧树脂发光字的构造初步讲解：

一、字壳; 寻常来说是用不锈钢或铝制造字型，平常咱们制作的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这一个要依照树脂发光字整体尺寸来做。

二、高分子液态压克力; 质量好的标识字工厂使用的环氧树脂都是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。3、Led灯光大品牌制造的环氧树脂发光字，一般全是用led灯带。

三、亚克力板; 寻常都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

我们大家全面了解所须要的原材质后，开始制作树脂发光字了。

第一步：制造字壳，按顾客出示的矢量图文件，手工熔接好字底与围边，形成一个精巧的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，咱们大家一般是用字型内喷白色反光油漆，这么可以升高环氧树脂发光字的扭曲光率。

第3步：安装LED灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些场合莫得灯源，安装好光照接线到字模底下。

第四步：装配亚克力支撑片，为下一步安装亚克透光面板做准备。

第五步：安置高分子有机玻璃透明看板，用热熔胶将亚克力正面与字内壁封闭，防址树脂发光字浇筑led树脂发光字漏入外壳里。

第六步：调和高分子液态压克力，这些调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必然要做适合。我们的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这个比例。普遍都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒树脂，等干化即可完成。

1、材料的选择依照本质发光字的制作情况可采用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说常用并且比较成熟的是上述的三种，若是其余的原料也合用当然更好，就现今的一体制造过程和做工手法而言，其他树脂材质似乎还不太适合或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价钱优惠，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，况且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等作为不利原因，聚氨酯也可用来灌注字模，然而软硬度的调节成为顾客的难点，配套各种材料的供应也不充分，而且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术料理，可称万能胶适应性是不错的。不论如何环氧树脂的透明性必定要好些，要不就得多用些灯了浪费。此外即是最好自身也不要有什么样色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。还有即是，环氧树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形做工的选择做1个大字，从几十公分到几米，并且一般并非规模化的成批制造，就难受合用模子了。否则，本钱大部分都会消耗在模子上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也就是包边，围起来一个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，高分子液态压克力在没有完全固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。树脂的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间另有水平等等。这些火候，只能是自己凭经验来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分以下的。

小些的字或标志往往会成批制作，需求外观也要精美漂亮的。如今常规的产品是做1个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，通常是不透光的，放在里面的灯泡什么的发光体用环氧树脂灌封。这样一体一个字就出来了，正面还会发光。加上各样成效非常漂亮，自然这个字是实心的单面发光。做3面泄光小字的不易之处是匀光成麻烦，固然花些心力，从制造工艺到匀光散射剂的使用上都研究一番，这一个问题终究能处理的。

3.发光源的抉择选择光源，要思量可以放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最佳还得散热量低点，耗电量小点?当前多数应用的是发光二级管。不同led的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。当然，包含做好的模组，质地也不一，价格也是很不一样。 环氧树脂发光字