led环氧树脂发光字是由字壳、补充材料、发光源三部分组成。此中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或合金板材(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；字壳内填充原料为环氧高分子液态压克力浇铸自然流平成型；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分下面英文可以做到，最细笔画做到6MM。亮度是亚克力发光字一倍以上，产品好看精巧。环氧树脂发光字

发光二级管高分子液态压克力发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模型里固化成形的，仅这些模型上，得考验产品的外表是不是美观和规范。而且模型本钱方面不可太高乃至制作便利火速。固化后脱模修整安灯了。但这一个制造做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方式制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，如此方法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸限制较大。繁多做工对比，各有所长。

具体也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及选择的原料品质是否精良，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个高分子液态压克力厂商就由于这几个树脂字而专门制造一种彻底适用做字的环氧树脂。因而，树脂字希望有靠得住的质地，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善树脂物理机能是抬高树脂字的透光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提升树脂字化学牢固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

LED高分子液态压克力发光字制造的首要步骤流程如下：

1.整好字模，布置好线路。

留神：连接线路跟模型的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且务必密闭，以免环氧树脂泄露。

.浇筑配好的树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。环氧树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的处所。

6.留心：

1）字模内壁能够涂反光漆，使光源发射的光在字模内部反复扭曲，避免发光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感受粘稠度还能进行浇注，则可继续使用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 树脂发光字