跟着国家政府大力提倡都会亮化的号召，而今广告招牌字首要以发光字为主，发光字当前主要有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，环氧树脂发光字目前因其本钱低，成效好的多重优点深受庞大商户偏爱，这里诗美广告依据多年的工程装置制造经验，简便推荐一下树脂发光字制作中的少许留意事项！环氧树脂发光字

关于树脂发光字的结构麻烦，用户还是不理解高分子液态压克力发光字是怎样制造的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解关于咱们大家的环氧树脂发光字制作方式。第一咱们得从树脂发光字的构造初步讲解：

一、字壳; 寻常来说是用镜面不锈钢或铝制造外壳，平常我们大家制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这个要按照高分子液态压克力发光字一体大小来做。

二、环氧树脂; 品质好的标识字厂家利用的树脂都是环族环氧高分子液态压克力，环氧树脂在配制时，都可以有加入分散粉、进口LR色浆和固化剂。三、LED灯光大品牌制造的树脂发光字，普遍皆是用Led灯带。

3、亚克力板; 寻常都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

咱们大家全面解析所需要的原材料后，初步制作高分子液态压克力发光字了。

第一步：制造字壳，按客户出示的矢量图文件，手工焊接好字底与包边，形成1个精制的环氧树脂。

第二步：喷漆，我们一般是在外壳内喷白色反光油漆，这么可以提高树脂发光字的折射光率。

第3步：装置led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场所莫得灯源，布好灯光接线到字模底下。

第四步：安装亚克力支撑片，为下一步安置亚克漏光正面做准备。

第五步：装配高分子有机玻璃透明正面，用热熔胶将亚克力面板与字内壁密封，防址高分子液态压克力发光字浇铸led树脂字漏入字型里。

第六步：调和环氧树脂，这些调和树脂有点专注性技巧，比例必然要做合适。咱们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这一个比例。普遍都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒高分子液态压克力，等干化即可完成。

1、材质的选择根据实际发光字的制作处境可选用不饱和聚酯环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说常用况且比较成熟的是上述的三种，若是其它的原料也合用固然更佳，就如今的整体制造流程和做工手法而言，其他高分子液态压克力材料似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价格优惠，成形快，要是想做标牌之类的精致些的小字，而且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而软硬度的调节成为顾客的难点，配套各种材质的供应也不充分，并且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧环氧树脂只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些工艺收拾，可称万能胶符合性是出色的。不论如何树脂的透明性必定要好些，要不就得多用些灯了耗损。此外即是最佳自身也不具有什么样色彩否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。另有即是，环氧树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做一个大字，从几十公分到几米，况且一般并非规模化的成批制造，就不适合用模型了。否则，本钱大部分都会消耗在模型上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也就是围边，围起来1个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，树脂在没有全面固化之前是能弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。高分子液态压克力的品种，原料的配比，乃至固化的温度时光还有水准等等。这些火候，只能是本身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分下面的。

小些的字或标志通常会成批制作，条件外观也要精美漂亮的。目前常规的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子，通常是不泄光的，放在内面的灯泡什么的发光体用高分子液态压克力灌封。如此整体1个字就出来了，正面还会发光。加上各样效果非常漂亮，自然这一个字是实心的单面发光。做3面漏光小字的不易之处是匀光成问题，当然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的使用上都研究一番，这个困难终究能够搞定的。

3.发光源的抉择选择光源，要考虑能够放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?当前普遍应用的是发光二级管。不一样LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括做好的模组，质地也不一，价值也是很不同。 树脂发光字