环氧树脂发光字是个比较习见的发光字门头，例如咱们大家多见的电信经营厅和少许方便店，不少的招牌标牌发光字即是选择高分子液态压克力发光字，这样发光字具备许多的优势，比如表层润滑转换当然，透光性能很好，光线自然柔和，美观大方，等等，树脂发光字制作方式如下：高分子液态压克力发光字

树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分构成。此中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成形或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)熔接成型；外壳内添补材料为经过改性的液态环氧树脂浇注成形；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（led）。

1.做好字模，布置好线路。 留意：连接线路跟模型的接口能够用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必须密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场合。

6.留心事项主具有2个方面：

1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复折射，防止光源损失。

2）需要掌握好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好以后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感觉粘稠度还能实现浇注，则可持续使用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 树脂发光字