跟着政府政府大力提倡大城市亮化的号召，当前标识招牌字重点以发光字为主，发光字而今主要有亚克力发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，环氧树脂发光字现在因其本钱低，成果好的多重特点深受广大商户喜爱，这里诗美广告根据多年的工程安装制作经验，简单推荐一下高分子液态压克力发光字制造中的一些留神事项！高分子液态压克力发光字

有关环氧树脂发光字的结构困难，客户还是不理解高分子液态压克力发光字是怎样制作的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解关于我们大家的环氧树脂发光字制造方法。首先咱们大家得从树脂发光字的构造开始讲解：

一、字型; 一般来说是用镜面不锈钢或铝制作字壳，通常我们制造的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要根据高分子液态压克力发光字一体尺寸来做。

二、环氧树脂; 质地好的标识字厂家利用的树脂皆是环族环氧高分子液态压克力，环氧树脂在配制时，都能有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、Led灯火大品牌制作的树脂发光字，一般全是用Led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 普遍都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

咱们全面了解所须要的原原料后，开始制造高分子液态压克力发光字了。

第一步：制作字型，按顾客提供的矢量图文件，手工熔接好字底与围边，形成一个精制的环氧树脂。

第二步：喷漆，我们大家寻常是在字壳内喷白色反光油漆，这么能提高树脂发光字的扭曲光率。

第3步：装置LED灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场地没有光源，布好光照接线到字模底下。

第四步：装配高分子有机玻璃支撑片，为下一步安置亚克漏光面板做准备。

第五步：安装亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃正面与字内壁密封，防址高分子液态压克力发光字浇注树脂字漏入外壳里。

第六步：调和环氧树脂，这一个调和树脂有点专业性技巧，比例必然要做恰当。咱们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这个比例。寻常都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化即可完成。

1、材料的选择按照实际发光字的制造处境可采用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说习用并且比较纯熟的是上述的三种，如若其他的材质也合用固然更好，就当前的一体制作流程和做工手法而言，其余树脂原料似乎还不太符合或不太好用。

就制造通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价值实惠，成形快，要是想做标牌之类的精细些的小字，况且想当成整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂相对好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等作为不利因素，聚氨酯也可以用来灌注字模，可是软硬度的调节成为顾客的难点，配套各类材料的供应也不充分，并且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些工艺料理，可称万能胶适合性是出色的。不管怎么环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外即是最好本身也不具有什么样色彩否则，色彩可得好好搭配调配，麻烦。另有就是，树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的抉择做1个大字，从几十公分到几米，而且一般并非规模化的成批制作，就不适合用模型了。否则，成本大部分都可以消耗在模型上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成型，也即是包边，围起来一个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，高分子液态压克力在莫得完全固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不一样。环氧树脂的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间还有水准等等。这一个火候，只能是自身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分以下的。

小些的字或标识时常会成批制造，要求外表也要精美漂亮的。如今通常的产品是做1个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，一般是不漏光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用树脂灌封。如此一体一个字就出来了，正面还会发光。加上各样成果相当漂亮，当然这个字是实心的单面发光。做3面透光小字的不易之处是匀光成问题，固然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这些困难终究可解决的。

3.发光源的选择抉择光源，要思量能够放到字内面，有差不多的亮度，确保能用上一段时光。最佳还得散热量低点，耗电量小点?现今多数使用的是led。不一样发光二级管的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包括弄好的模组，质量也不一，价钱也是很不同。 高分子液态压克力发光字