Led环氧树脂发光字是由字壳、填充材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或合金材质(镀锌板、镜面不锈钢、钛金等)熔接成型；字壳内补充原料为环氧树脂浇铸当然流平成形；发光发光源使用的是较高亮度半导体发光二极管（LED贴片）模组。10公分以下英文可以做成，最细笔画做到6毫米。亮度是亚克力发光字一倍之上，成品美观精致。环氧树脂发光字

发光二级管树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模型里固化成型的，仅这个模型上，得考验产品的外观是不是美观和准则。而且模型成本方面不能太高以及制造简便急速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制作工艺中各家有各家的不一样。有些是选择手糊方式制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一种做法即是包边做字了，这样办法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸限制较大。繁多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪类好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选择的原料品质是不是优异，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂工厂就因为这几个树脂发光字而专门制造一类全面适用做字的树脂。所以，树脂发光字希望有可靠的质地，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善高分子液态压克力物理性能是抬高树脂发光字的泄光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提升树脂发光字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

led环氧树脂发光字制作的主要环节流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

注意：连接线路跟模型的接口可用玻璃胶或者硅胶封闭，并且必须密闭，以免树脂泄露。

.浇注配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：环氧树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇筑。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇注满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.注意：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复分散，防止发光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感应粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字