LED高分子液态压克力发光字是广告职业中新生起一类新型Led标识字，以匀称亮丽的发光成果深受庞大品牌商赏识，常用于高档贸易牌子末端视觉辨别建设中。树脂发光字分环氧环氧树脂发光字和不饱和树脂发光字2种，市场多环氧环氧树脂发光字，普遍超市及连锁店发光字大部分采用环氧高分子液态压克力发光字，不饱和树脂发光字已趋于淘汰。环氧树脂发光字

1.做好字模，布置好连接线路。留神：连接线路跟模型的接口可以用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需封闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的环氧树脂材料。即2份A+1份B留意：树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇筑。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场合。

6.留心：

（1）字模内壁能涂反光漆，使光源发出的光在字模里面反复折射，防止发光源损失。

（2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类高分子液态压克力之特征：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡出现，如此出来的成效好，但是效率变低了。

操作时须要留意的一些技巧。

1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证轻松操作和实现最佳成果。

2.混合AB2种料的时候留神是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的大概就是废物了。这样原料不能重复利用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候须要一个方向搅拌（请勿正反2个目标都搅），尽量怠慢，不要剧烈动作，如此是为了避免生成过多的气泡。

5.搅拌均衡后静置4-5分钟后实现浇筑。

6.浇注时候最佳沿着一个边角迟缓让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是使得提防气泡的出现。 环氧树脂发光字