跟着政府政府大力提倡都会亮化的号召，而今广告门头字首要以发光字为主，发光字目前主具有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，环氧树脂发光字而今因本钱低，效果好的多重优点深受广大商户喜欢，这里诗美标识依据多年的工程装置制造阅历，简单推荐一下高分子液态压克力发光字制作中的少许注意事项！环氧树脂发光字

对于高分子液态压克力发光字的构造麻烦，客户还是不明白树脂发光字是怎样制造的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关我们大家的环氧树脂发光字制作办法。首先我们大家得从高分子液态压克力发光字的构造开始讲解：

一、外壳; 普遍来说是用不锈钢或铝制造字壳，一般我们制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这个要依照树脂发光字整体大小来做。

二、环氧树脂; 质地好的广告字厂家利用的高分子液态压克力都是环族环氧树脂，环氧树脂在配制时，都能有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。三、led灯火大品牌制造的高分子液态压克力发光字，一般全是用发光二级管灯带。

3、高分子有机玻璃板; 寻常都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

咱们全面认识所需要的原材料后，初步制作树脂发光字了。

第一步：制造外壳，按用户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与包边，形成一个精致的环氧树脂。

第二步：喷漆，咱们大家普遍是用字壳内喷白色反光油漆，如此可以提升高分子液态压克力发光字的折射光率。

第三步：安置LED灯带，灯带的排列要烤漆均衡，不要做有些处所莫得光源，安装好光照接线到字模底下。

第四步：装配高分子有机玻璃支撑片，为下一步装置亚克透光看板做准备。

第五步：安装亚克力透明正面，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁封闭，防址环氧树脂发光字浇筑led树脂发光字漏入字型里。

第六步：调和树脂，这些调和高分子液态压克力有点专注性技巧，比例必定要做适当。我们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这一个比例。一般都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒环氧树脂，等干化就行完成。

1、材质的抉择根据本质发光字的制作处境可选择不饱和聚酯树脂、环氧高分子液态压克力、聚氨酯等。寻常来说惯用况且相对纯熟的是上述的3种，如果其它的原料也合用自然很好，就现今的一体制造流程和工艺手法而言，其他环氧树脂材料似乎还不太符合或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价值实惠，成形快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，并且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力比较好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等作为不利因素，聚氨酯也可用来灌注字模，但是软硬度的调节成为顾客的难点，配套各类材质的供应也不充分，而且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术料理，可称万能胶适应性是不错的。不管如何高分子液态压克力的透明性必然要好些，要不就得多用些灯了浪费。此外就是最好自己也不要有什么样颜色否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。还有就是，环氧树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型做工的选择做1个大字，从几十公分到几米，况且普遍不是规模化的成批制作，就不舒服合用模子了。否则，成本大部分都会消耗在模子上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也即是围边，围起来一个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，树脂在莫得全面固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不同。高分子液态压克力的品种，材料的配比，乃至固化的温度时光另有程度等等。这些火候，只能是本身凭经验来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分以下的。

小些的字或标志时常会成批制造，需求外观也要精美漂亮的。目前常规的产品是做1个字体或标识的单面开口的模型壳子，通常是不漏光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。这么一体一个字就出来了，正面还要发光。加上各种成效非常漂亮，当然这一个字是实心的单面发光。做三面泄光小字的不易之处是匀光成困难，固然花些心力，从制造工艺到匀光散射剂的使用上都研究一番，这些问题终究能搞定的。

3.发光源的抉择选择发光源，要思量可以放到字里面，有差不多的亮度，确保能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今一般使用的是发光二级管。不同led的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包含弄好的模组，品质也不一，价格亦是很不一样。 高分子液态压克力发光字

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