伴随着政府政府大力提倡大城市亮化的号召，目前广告门头字重点以发光字为主，发光字而今主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，高分子液态压克力发光字当前因其成本低，效果好的多重优点深受广大商家偏爱，这里诗美标识按照多年的工程安装制造经验，简便简介一下树脂发光字制作中的一些留心事项！高分子液态压克力发光字

对于树脂发光字的结构困难，用户还是不理解环氧树脂发光字是怎样制造的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解关于我们大家的高分子液态压克力发光字制作方式。首先我们得从树脂发光字的构造开始讲解：

一、外壳; 一般来说是用镜面不锈钢或铝制造字壳，平常咱们制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这一个要根据环氧树脂发光字整体尺寸来做。

二、高分子液态压克力; 品质好的广告字厂商使用的树脂皆是环族环氧环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、发光二级管灯光大牌子制造的树脂发光字，普遍全是用LED灯带。

3、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

咱们大家全面分析所需要的原材质后，初步制作环氧树脂发光字了。

第一步：制造外壳，按客户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与围边，形成一个精细的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们大家普遍是在字壳内喷白色反光油漆，这样可以提高树脂发光字的分散光率。

第三步：装置Led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场地莫得灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：安置高分子有机玻璃支撑片，为下一步装置亚克透光正面做准备。

第五步：安置亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁封闭，防址环氧树脂发光字浇铸led树脂发光字漏入字型里。

第六步：调和树脂，这个调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必定要做适当。咱们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这个比例。寻常都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒高分子液态压克力，等干化就行完成。

1、材料的抉择依照本质发光字的制作情况可选择不饱和聚酯树脂、环氧环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说惯用况且比较纯熟的是上述的3种，如果其他的原料也合用自然很好，就当今的一体制造流程和做工手法而言，其余高分子液态压克力材质似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价钱优惠，成型快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，而且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等成为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而软硬度的调节作为用户的难点，配套各种材料的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术收拾，可称万能胶适合性是极佳的。不管怎么环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外即是最佳自身也不具有什么样颜色否则，色彩可得好好搭配调配，麻烦。另有就是，高分子液态压克力得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做一个大字，从几十公分到几米，而且普遍并非规模化的成批制造，就难受合用模子了。否则，本钱大部分都会消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也即是包边，围起来1个字的边框，好依据它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，树脂在没有彻底固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，材料的配比，以致固化的温度时间还有水准等等。这些火候，只能是自己凭阅历来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分下面的。

小些的字或标志常常会成批制作，条件外表也要精巧漂亮的。如今常规的产品是做一个字体或标志的单面开口的模型壳子，一般是不漏光的，放在里面的灯泡什么的发光体用高分子液态压克力灌封。这么一体1个字就出来了，正面还会发光。加上各类成效十分漂亮，固然这个字是实心的单面发光。做三面泄光小字的不易之处是匀光成问题，当然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这一个麻烦终究可以解决的。

3.光源的抉择选择发光源，要考虑能够放到字内面，有差不多的亮度，保证能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?如今多数利用的是发光二级管。不同LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括整好的模组，质地也不一，价值也是很不同。 树脂发光字

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