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2023年6月28日更新_穿孔发光字制作流程及工艺详细解说(穿孔发光字效

穿孔发光字制作流程及工艺详细分析
电脑排版→数控冲孔→激光切割→看板料理→剪板折弯→亚弧焊接→打磨→手工拉丝→安装灯珠→背板制造→组装产品。
1.电脑排版:将图形文件输入软件打印放样,按图纸拼凑裁剪。计算出打孔数量,排出准确穿孔位置,并计算出字边侧面板要折弯的位置、角度乃至方向。

全彩冲孔字

2.数控冲孔:白钢板打孔有多种方法,其中数控穿孔的孔壁效果和效率最高。孔的开口遵照计划图纸要求抉择9MM的开口。孔与孔之间的中心间隙设置为75px。间距赿小,灯串数量就越多,亮度也赿高。此种办法加工精度高、效率高、节省时光。
3.激光切割:材质经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也简直不受影响,而且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状映现比较规则的长方形。
4.看板处理:冲孔的边缘及激光切割边缘需收拾,后用酸洗膏擦洗,擦干,防止打孔部位及边缘锈蚀。
5.剪板折弯:将早就打印好的卷纸贴在材料上,以便精确的折弯,加工成槽字。
剪板过程中,严禁超负荷应用剪板机。刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。剪好的工件必需放置平稳,请勿堆放弃高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整齐。保证折弯的精准度。
6.亚弧熔接:氩弧焊技术是用普通电弧焊的原理的根本上,使用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊合金和焊材达到冶金结合的一类镲接工艺,出于在高温熔融焊接中不停送上氩气,使焊材不能和大气中的氧气接触,因而提防了焊材的氧化,是以能熔接铜、铝、合金钢等有色金属,在保证稳固情的先决条件下具备不错的空间成果。
7.抛光:利用专门涉及钢、铝、铜等合金制品的表层实现收拾的抛机光,能够满足不同需要,飞速检修深度划痕和轻微刮花,高速和磨光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,合用于去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工流程中不可能形成暗影、过渡地带和装扮面不均匀等。

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8.手工拉丝:拉丝做工是一种合金加工工艺。拉丝可依照装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在板材表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除材料表层划痕和装璜材质表面的双重作用。
9.安装灯珠:把充好的孔清理干净后,装LED灯防水灯珠,每串有预留的线头,普遍红色的接到电源的正极,黑色的线头接到Led专用电源的负极,把防水LED灯串的整个正极联到一起,负极联到一起,接到专配的led电源,进行检测全体灯珠点亮正常后,灯串接头处整好防潮处理。在连接led灯珠时,留神电压降的问题。
10.背板制作:背板采用镀锌板,激光切割成型,立边开槽折弯,与背板亚弧焊拉,并做防锈料理,使用酸洗磷化静电喷塑。
11.组装成品:各零部件制造完成,检查无品质问题,外表干净无划痕后,组装产品。


文章来自www.xinlihua99.com

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