1、激光切割。切割成基本字体。本厂全部采用入口激光雕刻机切割。相对于等离子切割，激光切割具有如下优势：字形精准、不走样，切割轮廓更圆滑、更美观、过渡更自然，对材质的色泽、光洁度等物理特征无热切割损伤。

2、锯 角。字体位距测量、定位精密，锯割到位，此为关键环节，也是决定金属字的质地的重要一步，尤其是关于厚的包边质地或拐角处较多的笔划，必不可少，能确保围边材料熔接到位和字形体不走形。

3、锡或氩焊接。根据材质厚度和从成本限制思索，选择锡焊或氩弧镲接成落地立体字形。锡镲接对质地厚度需求不高，后效果不如氩焊接；氩熔接材料条件起码在1.5MM，后效果很好，相应成本比锡镲接要高。

4、精致。使用手工和机械相结合的方法精细焊接线面，消除熔接处的镲接杂质，弥合焊接处的缝隙，使熔接处的侧面和面全面融合成一一体，真正做到无缝，不显镲接痕迹。 直线笔划，焊接线要整齐到位；弧形笔划，熔接线曲折自然、滑润；镲接面圆润。此步也为核心之步骤。

5、磨光/拉丝。打磨：对焊接处进一步料理，使熔接线面更为润滑、美观；对非镲接处也同时实现抛光处理，以免影响一体光洁度；拉丝：采用手工和机器相结合的手段对字表层和侧面实现拉比料理，使字浑然一体。

6、产品包装。要用保护膜小心包装，以免划伤表面，影响光洁度和好看。在包装时要防止利用粘性较强大的保护膜，以免保护膜上的白色粘性物附着在字表层，影响美观。

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