led树脂发光字是由外壳、补充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属材质(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内填充材料为环氧高分子液态压克力浇筑自然流平成型；发光光源使用的是较高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分下面英文能做成，最细笔划做到6毫米。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍以上，成品好看精美。树脂发光字

发光二级管高分子液态压克力发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模型里固化成形的，仅这些模型上，得考验产品的外表是不是好看和准则。况且模型本钱方面不可太高以及制造方便快速。固化后脱模修整安灯了。但这个制作做工中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是围边做字了，这样方式相应简便些。但也受字体形状和字体大小制约较大。众多工艺相比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选择的原料质量是否杰出，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个树脂厂家就因为这几个led树脂字而专门生产一类彻底适用做字的高分子液态压克力。因此，led树脂字想要有靠得住的品质，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善环氧树脂物理机能是抬高led树脂字的透光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是提高led树脂字化学牢固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

LED树脂发光字制作的重点环节流程如下：

1.弄好字模，布置好连接线路。

留意：线路跟模型的接口可以用玻璃胶或硅胶密闭，而且必须封闭，以免高分子液态压克力泄露。

.浇铸配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场地。

6.留心：

1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必需在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感应粘稠度还能实现浇注，则能继续应用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 树脂发光字

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