高分子有机玻璃吸塑发光字加工离不开模型。模型可采用木制、石膏、钢制等，可按照加工批量的多少决定模型选材。木模节约本钱，只符合小量加工，因为用久了会失水变形，产品自然不美观，也给后期制造带给麻烦（须要料理）。吸塑镂空灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热（160 度左右）→自动吸真空→冷却（40度左右）→脱膜→修边→加槽→立体发光字。（修边→粘接字与正面→块拼凑→吸塑灯箱）。

制模可采用木工曲线锯或电脑雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并并非温度越高越好，温度高时亚克力板会裂解，失去自身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是高分子有机玻璃加工设备中的核心部件，其余加热箱、框架等就简便了。冷却有当然冷却和风冷2种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模型再使用的大概性就小。修边即是把木工用的修边机不变在普通桌面上，用直刀修就能。“粘接”在亚克力制品中格外主要，密封性、结实性乃至无流痕是保障高分子有机玻璃吸塑发光字的关键。

出于文字尺寸抉择亚克力材料采用厚度，寻常字高25厘米下面使用2mm厚就行，字的厚度也应在50px以下，字高2米之上的大字用5毫米 厚度足矣。出于高分子有机玻璃吸塑发光字笔画间隔不一样，一些文字上半部，是吸不到位的。如若文字笔划深度一致，只能选择肯德基文字的加工做工，先剪出字面，再剪出字边条，而后粘接。此工艺类似金属字加工艺。若是一图多色就得根据不一样颜色去做相应的模型。为了后期的对接吻合，模型应思量亚克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同色彩的色贴，并配以焊塑枪加热，也能取得的广告牌灯箱。在制造吸塑镂空灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴就行。但一定要采用3m 等高品质不褪色的led灯箱字贴。

高分子有机玻璃吸塑发光字的框架和传统吸塑灯箱一样，只是出于亚克力板的热膨胀系数较大，此中缩度约有金属类的九倍，安装或固定时应考虑留有伸缩的余地。

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