伴随着政府政府大力提倡都会亮化的号召，而今广告门头字主要以发光字为主，发光字现在主要有亚克力发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，环氧树脂发光字当前因为成本低，成效好的多重特点深受广大商户偏爱，这里诗美标识按照多年的工程装置制造经验，简单简介一下高分子液态压克力发光字制作中的一些留心事项！环氧树脂发光字

关于高分子液态压克力发光字的结构麻烦，顾客还是不明白高分子液态压克力发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关我们大家的环氧树脂发光字制作方式。首先咱们大家得从树脂发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 一般来说是用镜面不锈钢或铝制造字型，通常我们制作的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这个要依照高分子液态压克力发光字一体尺寸来做。

二、环氧树脂; 品质好的广告字厂家使用的树脂皆是环族环氧高分子液态压克力，环氧树脂在配制时，都可以有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、发光二级管灯火大牌子制造的树脂发光字，寻常全是用led灯带。

3、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

咱们全面认识所须要的原原料后，初步制作高分子液态压克力发光字了。

第一步：制造外壳，按客户出示的矢量图文件，手工镲接好字底与包边，形成1个精致的环氧树脂。

第二步：喷漆，我们大家普遍是在字型内喷白色反光油漆，这样能够升高树脂发光字的折射光率。

第三步：安置Led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场所莫得灯源，布好光照接线到字模底下。

第四步：安装高分子有机玻璃支撑片，为下一步装配亚克漏光正面做准备。

第五步：装置亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁封闭，防址树脂发光字浇铸树脂发光字漏入字壳里。

第六步：调和高分子液态压克力，这个调和环氧树脂有点专业性技巧，比例一定要做适当。咱们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这一个比例。寻常都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒树脂，等干化即可完成。

1、材质的选择依据本质发光字的制作境况可选择不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。一般来说惯用并且比较成熟的是上述的3种，若是其它的材料也合用当然更好，就现在的整体制造过程和工艺手法而言，其余树脂原料似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价格便宜，成形快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，况且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等作为不利因素，聚氨酯也可用来灌注字模，然而软硬度的调节作为客户的难点，配套各样材质的供应也不充分，并且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺料理，可称万能胶适合性是出色的。不论如何环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外就是最好本身也不要有什么样色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。还有即是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型做工的选择做1个大字，从几十公分到几米，而且普遍并非规模化的成批制造，就不适合用模具了。否则，本钱大部分都可以消耗在模具上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也就是包边，围起来一个字的边框，好依据它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，高分子液态压克力在没有全面固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，材料的配比，以至固化的温度时光另有水平等等。这个火候，只能是本身凭阅历来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分下面的。

小些的字或LOGO时常会成批制作，需求外观也要精巧漂亮的。当前常规的产品是做1个字体或标志的单面开口的模型壳子，一般是不透光的，放在里面的灯泡什么的发光体用树脂灌封。这么整体一个字就出来了，正面还会发光。加上各类效果相当漂亮，自然这一个字是实心的单面发光。做三面漏光小字的不易之处是匀光成问题，固然花些心力，从制造工艺到匀光散射剂的运用上都研究一番，这些麻烦终究可以处理的。

3.光源的抉择选择发光源，要思量能够放到字内面，有差不多的亮度，保证能用上一段时光。最佳还得散热量低点，耗电量小点?当前一般使用的是LED。不一样Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包括弄好的模组，质地也不一，价钱也是很不同。铁皮发光字

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