随着国家政府大力提倡都会亮化的号召，目前广告门头字重点以发光字为主，发光字现在主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，高分子液态压克力发光字而今因其成本低，成果好的多重优点深受广大商户喜爱，这里诗美标识按照多年的工程装配制作经验，简便介绍一下环氧树脂发光字制造中的一些留神事项！高分子液态压克力发光字

关于环氧树脂发光字的结构麻烦，顾客还是不理解树脂发光字是怎样制作的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于咱们大家的高分子液态压克力发光字制造办法。第一我们大家得从环氧树脂发光字的构造初步讲解：

一、外壳; 寻常来说是用镜面不锈钢或铝制作字型，一般咱们制造的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要依照树脂发光字一体尺寸来做。

二、高分子液态压克力; 质地好的广告字厂家应用的环氧树脂全是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有充入扩散粉、入口LR色浆和固化剂。3、发光二级管光照大牌子制作的环氧树脂发光字，一般全是用发光二级管灯带。

3、高分子有机玻璃板; 普遍都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

我们全面分析所须要的原原料后，开始制造树脂发光字了。

第一步：制作外壳，按客户出示的矢量图文件，手工镲接好字底与包边，形成1个精致的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，咱们大家寻常是用字型内喷白色反光油漆，这样能提升环氧树脂发光字的扭曲光率。

第三步：装置led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场所没有灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：装置高分子有机玻璃支撑片，为下一步安装亚克漏光正面做准备。

第五步：装配亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁密闭，防址树脂发光字浇铸led树脂字漏入字壳里。

第六步：调和树脂，这个调和高分子液态压克力有点专注性技巧，比例一定要做合适。我们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这一个比例。一般都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化就行完成。

1、材质的抉择依据实际发光字的制造境况可选用不饱和聚酯树脂、环氧高分子液态压克力、聚氨酯等。普遍来说常用况且比较成熟的是上述的3种，要是其他的材料也合用当然更佳，就当前的整体制作过程和工艺手法而言，其它环氧树脂原料似乎还不太适合或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价钱优惠，成形快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，并且想作为一体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力比较好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等成为不利原因，聚氨酯也可用来灌注字模，可是软硬度的调节作为用户的难点，配套各样材质的供应也不充分，而且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺收拾，可称万能胶符合性是极佳的。无论怎样高分子液态压克力的透明性必定要好些，要不就得多用些灯了耗损。此外即是最佳自身也不具有什么样色彩否则，色彩可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，环氧树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型做工的选择做一个大字，从几十公分到几米，并且寻常并非规模化的成批制作，就不舒服合用模具了。否则，本钱大部分都能消耗在模具上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也就是围边，围起来1个字的边框，好依据它来封底加盖做出外形。

可是关键所在，树脂在莫得彻底固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。高分子液态压克力的品种，材料的配比，甚至固化的温度时光还有水平等等。这个火候，只能是自己凭阅历来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分下面的。

小些的字或标志往往会成批制造，需求表面亦要精致漂亮的。目前一般的产品是做一个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，通常是不泄光的，放在里面的灯泡什么的发光体用环氧树脂灌封。这么整体1个字就出来了，正面还要发光。加上各类成效非常漂亮，自然这一个字是实心的单面发光。做三面泄光小字的不易之处是匀光成问题，自然花些心力，从制作工艺到匀光散射剂的使用上都研究一番，这些困难终究能够搞定的。

3.光源的抉择选择发光源，要思虑能够放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?现今一般使用的是Led。不同LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。当然，包含做好的模组，质量也不一，价格也是很不同。 高分子液态压克力发光字

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