发光字钢构造产生变形的原因

(1)繁琐发光字钢结构加工中产生的变形，主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。

(2)热变形常是因熔接工艺不当形成的。冷变形是体积大、刚性差生成的。相互关联构件无法组装成一体，与放样划线不准、组装顺序错误或变形有关。

降低焊接热变形的操作方式

(1)夹具固定法：用刚性很多的夹具夹紧结合焊件，用强制力抑制变形，而后实现镲接，这种方式称夹具固定法。

镲接时焊件内部出现的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所制约，可明显地消减变形。但此种方法焊件里面存在较大的内应力，对条件焊件内应力较小的构件，不宜使用此法。

(2)反变形法：构件在焊接前，应依照被焊合金构件境况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反目标弯曲或斜置，熔接后由于自己收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。就行达到提防镲接变形与减少焊接应力的目的。

(3)选择定位控制法：构件在熔接前，用许多焊点将镲接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这样办法称定位限制法。

(4)焊接顺序法：正确安排熔接顺序，是防止镲接变形的方式。焊接变形的是第一道焊缝招来的变形最好，每道焊缝引起的变形量，寻常不能相互抵消，最终的变形方向，总和最先焊的焊缝招来的变形宗旨相一致。

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