环氧树脂发光字是个相对多见的发光字门头，譬如我们大家习见的电信经营厅和少许方便店，不少的招牌广告牌发光字即是使用树脂发光字，这种发光字具备许多的优点，例如表面光滑转换当然，透光能较好，光线自然柔和，美观大方，等等，高分子液态压克力发光字制作方法如下：树脂发光字

高分子液态压克力发光字是由外壳、添补原料、发光源三部分组成。其中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或金属材质(铁皮、不锈钢、钛金等)镲接成型；外壳内填充材料为经过改性的液态环氧树脂浇铸成形；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.弄好字模，布置好线路。 留意：连接线路跟模子的接口可以用玻璃胶或硅胶封闭，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇筑配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意：环氧树脂液面距离模子顶部约5mm左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地点。

6.留意事项主具有2个方面：

1）字模内壁能够涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复扭曲，防止发光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能实现浇注，则能持续应用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力发光字

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