3D打印led发光字与传统工艺LED发光字的区别具体有哪些？led发光字

解析如下：

一、外壳。以前做工做LED发光字是利用有肯定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，挖空此后形成一个空壳体，耗损材质，本钱高，还需要高端的镌刻机等设备。此外，因亚克力板的密度比较大，如此工艺做出来的发光字都比较笨重，泄光度也取决原原料的好坏。而3D打印的led发光字字壳，外壳厚度最少可抑制在0.4毫米以内，透光度大量提升，成效分外明显。

二、字面。字体侧面的字型处理了，字面也须要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命做工。传统工艺做LED发光字是使用雕刻机对现有面板镌刻做成1个特定字面，而3D打印发光字的字面，是利用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整个过程，简便易成型，无论多么繁杂的字型都可与获得完整的固化字面成果。况且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃看板，更泄光更亮。综上二点，外壳更漏光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提高了led发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早已成型的字壳、字面结合起来，打上胶水扣上。

其他的特点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字型，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效实现了多变化。

一、传统LED发光字的优势与劣势

环氧树脂发光字适合大批量定单，材质成本较低，因此只符合给同行做加工。但因为树脂的调色方便出现色差，干燥固化时光长，以及为同行加工价值偏低等等困难，很困难获得不错的利润。

市面上店铺发光字门头的小批变幻无穷的特性专制交易，高分子液态压克力led发光字显得捉襟见肘，亚克力LED发光字则更有有其灵活性。但高分子有机玻璃发光字加工设备加入较大，占地面积也相对大，再加上亚克力本钱高出环氧环氧树脂众多，价值竞赛不太占有优点。拉丝铝边led发光字、不锈钢后发光字、柔性边条LED发光字等都是上述2种发光字的创新和翻版。迷你led发光字高级大方上层次，但需要工业级雕琢机和入口高分子有机玻璃才能达到质量精良的表面效果。于是，造价极高且在雕刻开槽加工和喷漆过程中出现的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的优点与市场远景

纯3D打印led发光字材料PLA以玉米当成材料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印流程中会出现一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可能应用。纯3D打印led发光字全面能够模拟迷你发光字，材质成本仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，并且每个字的发光颜色愈发各种各样，这就是高分子有机玻璃迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的本钱，以低于其它LED发光字的价格切入市场，不仅能急速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观Led广告楼体发光字的繁荣历程，从2004年发光二级管标识楼体发光字问世以来，不论是LEDled灯箱字，还是led发光字甚至led展示屏，技术门槛和资金门槛都相对较低，致使大伙蜂拥而至从事这个低门槛高回报的产业，久而久之大家使得生存相互杀价，最终致使许多发光字制作商的净盈利从倍数降到了百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为我们大家携来了新的商机，现在纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印发光字”就是面板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其他LED发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不但降低了镌刻机、固化机等辅助设备的投入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不单大大降低了制作制作成本，也很大水平上减小了制造车间和库房的占地面积，使制造经营本钱大幅度降低，因而最大增加了利润空间。

生产制造纯3D打印发光字对设备的要求比较灵活。一台3D外壳打印机就可开张大吉，五台机器即可形成批量制作实力，而且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力成本。通体发光字