3D打印发光字与传统工艺led发光字的区别完全有哪些？发光字

分析如下：

一、字型。以前做工做led发光字是应用有必然厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空往后形成1个空壳体，损耗材料，本钱高，还须要高级的镌刻机等设施。此外，因高分子有机玻璃板的密度比较大，这样工艺做出来的LED发光字都相对笨重，泄光度也取决原原料的好坏。而3D打印的发光字字壳，外壳厚度最少能限制在0.4毫米以内，透光度大量抬高，效果万分显著。

二、字面。字体侧面的字型处理了，字面也需要找到最佳的配套办法才可以形成真正的革命做工。传统工艺做led发光字是采用雕刻机对现有面板镌刻做成一个特殊字面，而3D打印LED发光字的字面，是利用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整体过程，简便易成型，不论多么繁琐的字型都可与获得完整的固化字面成果。而且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃看板，更透光更亮。综上二点，字壳更泄光了，字面更靓丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提高了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早已成型的外壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其它的优点：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字型，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效实现了变幻无穷化。

一、传统led发光字的优点与劣势

环氧树脂LED发光字符合大批量定单，材质本钱较低，因此只适合给同行做加工。但由于树脂的调色方便涌现色差，干燥固化时间长，乃至为同行加工价值偏低等等麻烦，很困难获得不错的收益。

市道上店铺门头发光字的小批多变的个性定制交易，环氧树脂led发光字显得捉襟见肘，亚克力发光字则更具备有其灵活性。但高分子有机玻璃LED发光字加工设施加入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧高分子液态压克力许多，价钱竞赛不太占有优势。拉丝铝边led发光字、高档不锈钢发光字、柔性边条发光字等全是上述2种LED发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档宏伟上层次，但须要工业级雕琢机和进口高分子有机玻璃才能达成做工精良的表面效果。是以，耗资极高且在雕刻开槽加工和喷漆流程中出现的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印LED发光字的特点与市场远景

纯3D打印led发光字材料PLA以玉米作为材料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印过程中会生成一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。因而，用3D打印机打印发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可能应用。纯3D打印LED发光字彻底可以模拟迷你led发光字，材质本钱仅为亚克力迷你发光字的1/3，并且每个字的发光色彩更加是琳琅满目，这就是高分子有机玻璃迷你LED发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的成本，以低于其它发光字的价值切入市场，不只能够急速占领市场，又可获得非常丰厚的利润回报。纵观发光二级管广告铁皮字的进步历程，从2004年LED标识铁皮字问世以来，不论是Led灯箱，还是LED发光字甚至led展现屏，工艺门槛和资金门槛都相对较低，致使大家蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的职业，久而久之大伙为了生存相互杀价，最终导致很多led发光字制作商的净盈利从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为我们大家携来了新的商机，当前纯3D打印LED发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印led发光字”就是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其他发光字的两倍。

纯3D打印LED发光字不但降低了镌刻机、固化机等辅助设施的投入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不单大大降低了制作制作本钱，也很大程度上减小了生产车间和库房的占地面积，使制造营业成本大幅度降低，因而最大增多了收益空间。

制作制造纯3D打印led发光字对设施的要求相对灵活。一台3D字壳打印机就能开张大吉，五台机器就行形成批量生产能力，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。楼面发光字