3D打印发光字与传统工艺发光字的区别具体有哪些？

了解如下：

一、字壳。以前做工做发光字是应用有必然厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空往后形成1个空壳体，耗损材质，本钱高，还须要高端的雕刻机等设施。此外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，这样工艺做出来的发光字都比较笨重，漏光度也取决原原料的好坏。而3D打印的发光字字型，字壳厚度最少可以掌握在0.4毫米以内，泄光度最大提高，成果非常显着。

二、字面。字体侧面的外壳处理了，字面也须要找到最佳的配套方式才能形成真正的革命做工。传统工艺做发光字是采用镌刻机对现有面板雕琢做成一个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是利用亚克力胶水实现字面的固化。整个流程，容易易成型，无论多么复杂的字型都可与得到完整的固化字面效果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更透光更亮。综上二点，字型更漏光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提高了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早已成形的字壳、字面结合起来，打上胶水扣上。

其它的优点：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的外壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的多变，发光的成效达成了变幻无穷化。

一、传统发光字的优势与劣势

高分子液态压克力发光字合适大批量定单，材料成本较低，是以只符合给同行做制作。但因为树脂的调色方便涌现色差，干燥固化时光长，以及为同行制作价格偏低等等麻烦，很麻烦获得不错的利润。

市道上店铺门头发光字的小批千变万化的特性专制交易，树脂发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更具备有其灵活性。但亚克力发光字制作设施投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃本钱高出环氧高分子液态压克力很多，价值角逐不太占有特点。拉丝铝边发光字、不锈钢发光字、柔性边条发光字等皆是上述两种发光字的创新和翻版。迷你发光字高级大方上层次，但需要工业级雕刻机和进口亚克力才可以达到做工精良的外观成果。因而，造价极高且在镌刻开槽制作和喷漆过程中形成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印发光字的优点与市场前景

纯3D打印发光字材质PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印流程中会出现一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可以利用。纯3D打印发光字完全能够模拟迷你发光字，材料成本仅为高分子有机玻璃迷你发光字的1/3，并且每个字的发光颜色更加是多种多样，这是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的本钱，以低于其余发光字的价钱切入市场，不单能急速占领市场，又可获得相当丰厚的收益回报。纵观led标识水晶背发光字的繁荣历程，从2004年Led标识水晶背发光字问世以来，不管是发光二级管灯箱，还是发光字以致LED呈现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使大伙蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的职业，久而久之人们使得生存相互杀价，最终致使许多发光字制作商的净盈利从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为咱们大家捎来了新的商机，而今纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的变化空间。所谓“纯3D打印发光字”即是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其他发光字的两倍。

纯3D打印发光字不只缩减了雕琢机、固化机等辅助设施的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧环氧树脂、雪弗板等材质的购进，不但大大降低了制作制造成本，也很大水准上减小了制造车间和库房的占地面积，使生产营业本钱大幅度降低，进而大量增长了利润空间。

制作制作纯3D打印发光字对设施的要求比较灵活。一台3D字型打印机就可开张大吉，五台机器即可形成批量制造本事，并且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力成本。