标牌发光字LOGO制造做工流程

标识发光字标识制作的寻常工艺流程为:承接任务-完成深化设计图纸--交底会--制造图纸下单--各

车间加工生产。各车间加工制作首要包含下面几个生产部分:

一是金属结构部分，标志本体的加工制作宜在工厂车间完成，发光字LOGO的钢构造构件的制造应符

合国家标准GB50205《钢结构工程动工质量验收标准》和 JGJ81《高楼大厦钢构造熔接工艺规程》中的

规定。一些应用型材做骨架材料，有的须要钣金制作，使用钣金件当成标识结构。普遍合金构造部

分都要实现防腐料理，还要进行油漆，油漆后实现质检，最终转移到电气车间或组装车间。

二是亚克力等非金属原料制造部分。高分子有机玻璃标志制作中有雕琢、PUP、吸塑等做工。雕刻当成独特工

艺由镌刻车间完成，关于下料、翻接部分包括吸塑部分由亚克力车间来完成。关于吸塑的高分子有机玻璃标

识单品，还要做模型，模型亦要由雕刻车间来进行镌刻，吸塑完成后实现修边，续而进行品质检验

，最终送到组装车间。

3是少许特殊工艺部分，如雕琢、贴膜等。雕琢做工某些用水刀，有些用等离子切割，一些用激光

切割，切割后检验，检验后一起送到组装车间。还有少许贴膜LOGO背发光字招牌，有用到灯布的标识、亚克

力上贴膜的招牌发光字标志、丝网印的LOGO，制造后通过质检送到组装车间。对于钢结构部分，需

要装灯的，送到电气车间装电气，而后送到组装车间装看板。装好正面后要做收口收拾，收口处理

后实现质检，而后才能进行包装入库。