随着国家政府大力提倡大城市亮化的号召，而今标识门头字首要以LED发光字为主，led发光字目前主要有亚克力发光字、吸塑LED发光字、高分子液态压克力led发光字等，环氧树脂发光字如今因为本钱低，成果好的多重优点深受广大商户喜欢，这里诗美广告依据多年的工程装配制造经验，简单简介一下树脂LED发光字制作中的少许注意事项！环氧树脂发光字

关于树脂LED发光字的结构问题，客户还是不明白高分子液态压克力led发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关咱们大家的环氧树脂发光字制作办法。首先我们大家得从树脂LED发光字的构造初步讲解：

一、字型; 一般来说是用不锈钢或铝制造字壳，一般我们制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这些要根据高分子液态压克力led发光字一体尺寸来做。

二、环氧树脂; 质地好的标识字工厂应用的树脂皆是环族环氧高分子液态压克力，环氧树脂在配制时，都会有充入分散粉、进口LR色浆和固化剂。3、led光照大牌子制造的树脂发光字，一般全是用Led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 普遍都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

咱们全面认识所需要的原原料后，开始制作高分子液态压克力LED发光字了。

第一步：制作外壳，按用户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与围边，形成1个精细的环氧树脂。

第二步：喷漆，我们大家寻常是在字壳内喷白色反光油漆，这样可以提升树脂led发光字的扭曲光率。

第3步：装置LED灯带，灯带的排列要烤漆平衡，请勿做有些地点没有灯源，布好灯光接线到字模底下。

第四步：安置高分子有机玻璃支撑片，为下一步装置亚克泄光正面做准备。

第五步：安置亚克力透明面板，用热熔胶将高分子有机玻璃看板与字内壁封闭，防址高分子液态压克力发光字浇筑树脂字漏入字型里。

第六步：调和环氧树脂，这一个调和树脂有点专业性技巧，比例一定要做适合。咱们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这个比例。一般都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒高分子液态压克力，等干化就行完成。

1、材料的抉择依照实际LED发光字的制造情况可选择不饱和聚酯环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说惯用而且比较纯熟的是上述的三种，要是其余的材质也合用固然更佳，就如今的整体制作流程和做工手法而言，其它高分子液态压克力原料似乎还不太合适或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价值实惠，成形快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，况且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也可以用于灌注字模，可是软硬度的调节作为用户的难点，配套各种材料的供应也不充分，而且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术收拾，可称万能胶适应性是很好的。无论如何环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了耗损。另外就是最好本身也不具有什么颜色否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。还有即是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型工艺的抉择做一个大字，从几十公分到几米，并且寻常不是规模化的成批制作，就不适合用模子了。否则，本钱大部分都可以消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也就是围边，围起来1个字的边框，好依据它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，高分子液态压克力在莫得完全固化之前是能弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，材料的配比，以致固化的温度时光另有程度等等。这一个火候，只能是自身凭经验来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分下面的。

小些的字或LOGO常常会成批制造，条件外表亦要精致漂亮的。现在通常的产品是做一个字体或标志的单面开口的模型壳子，平常是不透光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用树脂灌封。如此整体1个字就出来了，正面还要发光。加上各样效果非常漂亮，自然这个字是实心的单面发光。做3面漏光小字的不易之处是匀光成困难，自然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这些困难终究可解决的。

3.光源的选择抉择发光源，要思虑可以放到字里面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?当前普遍利用的是发光二级管。不一样LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括整好的模组，品质也不一，价值亦是很不同。 树脂发光字

3.光源的选择抉择发光源，要思虑可以放到字里面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?当前普遍利用的是发光二级管。不一样LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括整好的模组，品质也不一，价值亦是很不同。 树脂发光字