led环氧树脂发光字是由字壳、添补材料、发光组件3部分组成。此中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成形或金属板材(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成型；字壳内补充原料为环氧树脂浇铸自然流平成形；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模块。10公分下面英文可以实现，最细笔画做成6mm。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍往上，成品美观精美。环氧树脂发光字

LED树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模型里固化成型的，仅这一个模型上，得考验产品的表面是不是好看和准则。况且模型本钱方面不可太高乃至制造便利火速。固化后脱模修整装灯了。但这个制作工艺中各家有各家的不一样。有些是采用手糊办法制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，如此方式相应简便些。但也受字体形状和字体大小限制较大。繁多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪类好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及采用的材质品质是不是杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂厂商就由于这几个树脂字而专门制造一类完全适于做字的树脂。因此，树脂字要想有可靠的质量，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善高分子液态压克力物理机能是提高树脂字的漏光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提升树脂字化学牢固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管环氧树脂发光字制作的主要环节流程如下：

1.弄好字模，布置好线路。

留心：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须封闭，以免树脂泄露。

.浇注配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场合。

6.留心：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如若感觉粘稠度还能实现浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字