发光二级管高分子液态压克力发光字是广告产业中新兴起一种新型ledLOGO字，以其匀称亮丽的发光效果深得庞大品牌商青睐，常用于高档商业牌子终端视觉识别建设中。树脂发光字分环氧环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字2种，市场多环氧树脂发光字，普遍商场及连锁店发光字很多选择环氧环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。环氧树脂发光字

1.做好字模，布置好连接线路。留神：线路跟模具的接口能用玻璃胶或者硅胶密封，而且务必密闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的树脂材质。即2份A+1份B注意：环氧树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇注。高分子液态压克力浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层树脂体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场合。

6.留意：

（1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复扭曲，防止光源损失。

（2）须要控制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.此类高分子液态压克力之特质：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，轻松生成爆聚，固化物作废。温度低的话，确保了不可能有气泡产生，这么出来的成果好，但是效率变低了。

操作时需要留心的少许技巧。

1.冬日，气候较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这就是使得保证轻松操作和达成最佳成效。

2.混合AB两种料的时候留神是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的大概即是废物了。这种原料不可重复应用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（请勿正反2个宗旨都搅），尽量迟缓，不要剧烈动作，如此是为了避免产生过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇注。

6.浇注时候最佳沿着1个边角怠慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这么亦是使得避免气泡的涌现。 环氧树脂发光字

6.浇注时候最佳沿着1个边角怠慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这么亦是使得避免气泡的涌现。 环氧树脂发光字