随着政府政府大力提倡都会亮化的号召，而今广告招牌字重点以发光字为主，发光字目前主要有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，树脂发光字当前因为成本低，成效好的多重优势深受普遍商户偏爱，这里诗美标识依据多年的工程装置制造阅历，简便介绍一下环氧树脂发光字制作中的少许留神事项！树脂发光字

有关环氧树脂发光字的构造困难，用户还是不理解高分子液态压克力发光字是怎样制造的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们的树脂发光字制造方法。第一咱们得从环氧树脂发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 普遍来说是用镜面不锈钢或铝制作字型，平常我们大家制造的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要按照高分子液态压克力发光字整体尺寸来做。

二、树脂; 质量好的广告字工厂使用的环氧树脂都是环族环氧高分子液态压克力，树脂在配制时，都可以有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。3、LED灯光大品牌制作的环氧树脂发光字，普遍皆是用led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

我们全面认识所需要的原材质后，初步制造高分子液态压克力发光字了。

第一步：制作字壳，按顾客出示的矢量图文件，手工焊接好字底与包边，形成一个精巧的树脂。

第二步：喷漆，咱们寻常是用字型内喷白色反光油漆，这么能提升环氧树脂发光字的折射光率。

第三步：装配Led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些场所莫得灯源，安装好灯火接线到字模底下。

第四步：安装高分子有机玻璃支撑片，为下一步安置亚克泄光面板做准备。

第五步：装置亚克力透明正面，用热熔胶将高分子有机玻璃看板与字内壁密封，防址高分子液态压克力发光字浇铸led树脂发光字漏入外壳里。

第六步：调和树脂，这些调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必定要做恰当。我们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这个比例。普遍都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化就行完成。

1、原料的选择根据实际发光字的制造境况可采用不饱和聚酯环氧树脂、环氧高分子液态压克力、聚氨酯等。一般来说惯用况且比较纯熟的是上述的3种，假如其余的材质也合用固然很好，就当前的整体制作过程和做工手法而言，其它树脂材料似乎还不太适合或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价格实惠，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，而且想作为一体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而软硬度的调节作为客户的难点，配套各类原料的供应也不充分，并且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术收拾，可称万能胶适应性是很好的。无论如何高分子液态压克力的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外就是最好自己也不具有什么样颜色否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。还有即是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的抉择做一个大字，从几十公分到几米，况且寻常不是规模化的成批制作，就不适合用模具了。否则，本钱大部分都会消耗在模具上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也就是围边，围起来1个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，环氧树脂在没有完全固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不一样。高分子液态压克力的品种，原料的配比，甚至固化的温度时间另有水平等等。这些火候，只能是自己凭经验来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分下面的。

小些的字或标志时常会成批制造，要求外观亦要精美漂亮的。目前常规的产品是做1个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，通常是不漏光的，放在内面的灯泡什么的发光体用树脂灌封。这样整体一个字就出来了，正面还要发光。加上各样成果非常漂亮，自然这个字是实心的单面发光。做三面透光小字的不易之处是匀光成麻烦，当然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的运用上都研究一番，这一个问题终究可搞定的。

3.光源的选择抉择发光源，要思虑可以放到字里面，有差不多的亮度，确保能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今一般利用的是led。不一样LED的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括整好的模块，质地也不一，价钱亦是很不同。 环氧树脂发光字