led环氧树脂发光字是广告职业中新兴起一种新型LedLOGO字，以其将被亮丽的发光成效深得广大品牌商喜爱，常用于高端商业牌子终端视觉识别建设中。高分子液态压克力发光字分环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种，市场多环氧环氧树脂发光字，一般超市及连锁店发光字大部分选择环氧树脂发光字，不饱和环氧树脂发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.整好字模，布置好连接线路。留意：连接线路跟模型的接口能够用玻璃胶或硅胶封闭，而且务必密闭，以免环氧树脂泄露。

2.浇筑配好的高分子液态压克力原料。即2份A+1份B注意：树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。环氧树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场地。

6.留意：

（1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发射的光在字模里面反复扭曲，防止光源损失。

（2）须要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类环氧树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不会有气泡产生，这样出来的成效好，可是效率变低了。

操作时须要留神的一些技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了确保轻松操作和达到最佳效果。

2.混合AB2种料的时候留心是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个目标搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量迟缓，请勿剧烈动作，这么是使得防止生成过多的气泡。

5.搅拌均衡后静置4-5分钟后进行浇注。

6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让高分子液态压克力混合物流入，不可猛灌，如此亦是为了防止气泡的出现。 树脂发光字

6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让高分子液态压克力混合物流入，不可猛灌，如此亦是为了防止气泡的出现。 树脂发光字