发光二级管高分子液态压克力发光字是标识职业中新兴起一类新型LED标志字，以匀称亮丽的发光效果深得广大品牌商喜爱，常用于高端商业牌子终端感官识别建设中。环氧树脂发光字分环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种，市场多环氧环氧树脂发光字，一般超市及连锁店发光字很多采用环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.整好字模，布置好连接线路。留心：线路跟模型的接口能够用玻璃胶或硅胶封闭，并且务必密闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的环氧树脂材质。即2份A+1份B留意：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场所。

6.留心：

（1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发射的光在字模里面反复扭曲，避免光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类环氧树脂之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，轻松出现爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡产生，这样出来的成效好，但是效率变低了。

操作时需要留神的少许技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这是使得确保方便操作和实现最佳效果。

2.混合AB2种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的大概就是废物了。这种材料不可重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个目标都搅），尽量缓慢，请勿剧烈动作，如此是为了防止生成过多的气泡。

5.搅拌均衡后静置4-5分钟后实现浇注。

6.浇铸时候最好沿着一个边角迟缓让高分子液态压克力混合物流入，不可猛灌，这么也是使得防止气泡的出现。 树脂发光字