Led高分子液态压克力发光字是标识产业中新生起一类新型LEDLOGO字，以均匀靓丽的发光效果深受广大牌子商青睐，常用来高档贸易牌子末端视觉识别建设中。环氧树脂发光字分环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种，市场多环氧环氧树脂发光字，普遍商场及连锁店发光字大多使用环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.做好字模，布置好连接线路。留意：线路跟模具的接口能用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必须封闭，以免树脂泄露。

2.浇筑配好的高分子液态压克力材质。即2份A+1份B留神：环氧树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇铸。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的处所。

6.留心：

（1）字模内壁可涂反光漆，使光源发出的光在字模里面反复扭曲，避免发光源损失。

（2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.此类树脂之特征：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易形成爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不可能有气泡出现，如此出来的效果好，但是效率变低了。

操作时须要留神的少许技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这就是使得确保轻松操作和达到最佳成效。

2.混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的可能即是废物了。这样材料不可重复应用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候须要一个目标搅拌（不要正反两个目标都搅），尽量缓慢，请勿剧烈动作，这么是使得避免产生过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇铸。

6.浇注时候最佳沿着1个边角怠慢让高分子液态压克力混合物流入，不可猛灌，这样亦是为了堤防气泡的出现。 树脂发光字