Led高分子液态压克力发光字是标识产业中新生起一类新型LEDLOGO字，以均匀靓丽的发光成效深受普遍牌子商赏识，常用于高级贸易品牌终端空间识别建设中。环氧树脂发光字分环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种，市场多环氧环氧树脂发光字，一般商场及连锁店发光字很多选择环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.做好字模，布置好线路。注意：连接线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必须密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的环氧树脂材料。即2份A+1份B留神：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇注。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留心：

（1）字模内壁可涂反光漆，使光源发出的光在字模里面反复扭曲，避免光源损失。

（2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类高分子液态压克力之特质：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易形成爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不会有气泡涌现，这样出来的效果好，可是效率变低了。

操作时须要留神的少许技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这就是使得保障轻松操作和达到最佳成果。

2.混合AB两种料的时候留心是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的可能即是废物了。如此材质不能重复利用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要1个宗旨搅拌（请勿正反2个目标都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这么是为了避免生成过多的气泡。

5.搅拌均衡后静置4-5分钟后实现浇注。

6.浇筑时候最佳沿着1个边角怠慢让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，如此亦是使得提防气泡的产生。 树脂发光字

6.浇筑时候最佳沿着1个边角怠慢让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，如此亦是使得提防气泡的产生。 树脂发光字