led高分子液态压克力发光字是广告行业中新兴起一种新型Led标志字，以其将被亮丽的发光成效深受普遍牌子商喜爱，常用于高档贸易品牌末端感官识别建设中。环氧树脂led发光字分环氧树脂LED发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种，市场多环氧环氧树脂led发光字，一般商场及连锁店LED发光字大多采用环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力led发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.做好字模，布置好线路。留心：线路跟模子的接口可用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必须密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的环氧树脂材料。即2份A+1份B留神：高分子液态压克力液面距离模子顶部约5MM左右停止浇筑。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的处所。

6.留意：

（1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发射的光在字模里面反复折射，防止发光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力led发光字。

7.此类树脂之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，轻松产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不可能有气泡涌现，如此出来的成果好，但是效率变低了。

操作时需要注意的少许技巧。

1.冬日，气候较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这就是使得保证方便操作和达成最佳效果。

2.混合AB2种料的时候留心是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的大概就是废物了。这样材质不可重复利用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要1个宗旨搅拌（请勿正反2个目标都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这么是为了避免生成过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇筑。

6.浇注时候最佳沿着一个边角怠慢让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这样亦是使得避免气泡的出现。 树脂LED发光字

6.浇注时候最佳沿着一个边角怠慢让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这样亦是使得避免气泡的出现。 树脂LED发光字