led环氧树脂发光字是由外壳、添补原料、发光源三部分组成。其中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属材料(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内填充材料为环氧高分子液态压克力浇铸自然流平成型；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模组。10公分以下英文能实现，最细笔画做到6毫米。亮度是亚克力发光字一倍以上，产品好看精巧。环氧树脂发光字

LED高分子液态压克力发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这个模子上，得考验产品的外观是不是美观和规范。并且模子成本方面不可太高乃至制作便利飞速。固化后脱模修整装灯了。但这一个制造做工中各家有各家的不一样。有些是使用手糊方法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法就是包边做字了，这样方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸局限较大。繁多工艺对比，各有所长。

完全也说不清哪类好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及采用的材料品质是不是良好，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂厂家就因为这几个led树脂发光字而专门制作一种完全适合做字的高分子液态压克力。所以，led树脂发光字要想有可靠的质地，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理性能和化学性能。改善树脂物理机能是提升led树脂发光字的泄光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是抬高led树脂发光字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led环氧树脂发光字制造的主要程序流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

留神：连接线路跟模子的接口可用玻璃胶或者硅胶密封，并且必须密闭，以免高分子液态压克力泄露。

.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：环氧树脂液面距离模子顶部约5mm左右停止浇注。高分子液态压克力浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场合。

6.注意：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，防止发光源损失。

2）需要掌握好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，要是感受粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。铁皮发光字

3.A和B（AB胶）混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，要是感受粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。铁皮发光字