LED高分子液态压克力发光字是广告职业中新兴起一种新型ledLOGO字，以其均匀靓丽的发光成效深得普遍品牌商青睐，常用来高端商业牌子终端空间识别建设中。环氧树脂发光字分环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字2种，市场多环氧环氧树脂发光字，一般商场及连锁店发光字大多选择环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.做好字模，布置好线路。注意：连接线路跟模子的接口可以用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的环氧树脂材质。即2份A+1份B留心：树脂液面距离模子顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地点。

6.留意：

（1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复扭曲，避免光源损失。

（2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类高分子液态压克力之特质：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便形成爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不可能有气泡涌现，如此出来的效果好，然而效率变低了。

操作时需要留神的少许技巧。

1.冬日，天气较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这是使得保证方便操作和达到最佳成果。

2.混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的也许即是废物了。这样原料不能重复利用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个宗旨搅拌（请勿正反两个目标都搅），尽量迟缓，不要剧烈动作，这么是使得防止产生过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇注。

6.浇筑时候最佳沿着1个边角缓慢让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这样亦是为了堤防气泡的出现。 树脂发光字