Led高分子液态压克力发光字是由字壳、添补材料、发光组件3部分组成。其中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或金属材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；字壳内补充原料为环氧树脂浇注自然流平成型；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模组。10公分以下英文能做成，最细笔画做到6毫米。亮度是亚克力发光字一倍往上，产品好看精致。高分子液态压克力发光字

Led树脂发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这些模子上，得考验产品的外表是不是美观和准则。而且模子成本方面不能太高乃至制作简便飞速。固化后脱模修整安装灯了。但这个制造做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊办法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，这样方法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸局限较大。繁多工艺对比，各有所长。

具体也说不清哪种好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,乃至选用的材质品质是否良好，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个高分子液态压克力厂家就由于这几个树脂字而专门生产一种全面适于做字的树脂。是以，树脂字想要有靠谱的品质，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善高分子液态压克力物理性能是提高树脂字的透光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学机能是抬高树脂字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

led环氧树脂发光字制造的首要环节流程如下：

1.弄好字模，布置好线路。

留神：连接线路跟模子的接口能够用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需密封，以免树脂泄露。

.浇铸配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】注意：环氧树脂液面距离模子顶部约5mm左右停止浇筑。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场合。

6.留意：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模内部反复折射，防止发光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感觉粘稠度还能实现浇注，则能持续应用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字