伴随着国家政府大力提倡都会亮化的号召，当前广告门头字主要以发光字为主，LED发光字现在主要有亚克力led发光字、吸塑发光字、环氧树脂LED发光字等，高分子液态压克力led发光字而今因其成本低，效果好的多重优点深受普遍商户偏爱，这里诗美标识依据多年的工程装置制造阅历，简便推荐一下树脂发光字制作中的一些留神事项！高分子液态压克力led发光字

关于环氧树脂发光字的构造麻烦，顾客还是不明白树脂LED发光字是怎样制作的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关咱们大家的高分子液态压克力led发光字制造方法。第一咱们得从环氧树脂发光字的构造初步讲解：

一、字型; 一般来说是用镜面不锈钢或铝制作字壳，平常我们大家制造的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这一个要依照树脂LED发光字一体大小来做。

二、高分子液态压克力; 质地好的广告字工厂应用的环氧树脂皆是环族环氧环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。三、Led灯光大品牌制作的树脂led发光字，普遍都是用发光二级管灯带。

三、亚克力板; 寻常都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

咱们大家全面分析所须要的原材质后，开始制造环氧树脂led发光字了。

第一步：制作字型，按用户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与包边，形成1个精细的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们一般是在外壳内喷白色反光油漆，这么能够升高树脂LED发光字的扭曲光率。

第3步：装配Led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些地点莫得光源，安装好光照接线到字模底下。

第四步：装置亚克力支撑片，为下一步安置亚克漏光面板做准备。

第五步：安装高分子有机玻璃透明看板，用热熔胶将亚克力正面与字内壁封闭，防址环氧树脂发光字浇注led树脂发光字漏入外壳里。

第六步：调和高分子液态压克力，这些调和树脂有点专注性技巧，比例必定要做适合。咱们的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这个比例。普遍都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒环氧树脂，等干化就行完成。

1、材料的选择根据实质led发光字的制造境况可采用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说常用况且相对成熟的是上述的三种，若是其它的原料也合用自然更好，就当今的整体制作过程和工艺手法而言，其余环氧树脂材质似乎还不太适合或不太好用。

就制造通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价钱优惠，成型快，要是想做标牌之类的精制些的小字，并且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也能用于灌注字模，但是软硬度的调节作为顾客的难点，配套各类材料的供应也不充分，并且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些工艺料理，可称万能胶符合性是很好的。不管怎么树脂的透明性必然要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外就是最佳自己也不具有什么样颜色否则，色彩可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，环氧树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形做工的抉择做一个大字，从几十公分到几米，况且一般并非规模化的成批制作，就难受合用模型了。否则，成本大部分都会消耗在模型上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也就是围边，围起来1个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是关键所在，高分子液态压克力在没有彻底固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。树脂的品种，材料的配比，以致固化的温度时光还有程度等等。这个火候，只能是自己凭经验来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分以下的。

小些的字或标志往往会成批制造，需求外观也要精巧漂亮的。如今通常的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子，一般是不透光的，放在里面的灯泡什么的发光体用环氧树脂灌封。这样整体1个字就出来了，正面还会发光。加上各种成果十分漂亮，固然这些字是实心的单面发光。做3面漏光小字的不易之处是匀光成困难，当然花些心力，从制作工艺到匀光散射剂的利用上都研究一番，这一个问题终究可以解决的。

3.光源的选择抉择光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，确保能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?当前普遍利用的是led。不同LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，囊括做好的模组，质量也不一，价格亦是很不同。 树脂led发光字

3.光源的选择抉择光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，确保能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?当前普遍利用的是led。不同LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，囊括做好的模组，质量也不一，价格亦是很不同。 树脂led发光字