led高分子液态压克力发光字是广告行业中新兴起一种新型Led标识字，以匀称靓丽的发光成果深得广大牌子商酷东，常用于高档商业品牌终端感官辨别建设中。环氧树脂发光字分环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字2种，市场多环氧高分子液态压克力发光字，寻常超市及连锁店发光字大部分使用环氧树脂发光字，不饱和环氧树脂发光字已趋于淘汰。树脂发光字

1.整好字模，布置好连接线路。留意：线路跟模具的接口能够用玻璃胶或硅胶密闭，并且必需封闭，以免环氧树脂泄露。

2.浇铸配好的高分子液态压克力原料。即2份A+1份B留神：树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇注。环氧树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地方。

6.留心：

（1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复分散，避免光源损失。

（2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类环氧树脂之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡涌现，这样出来的效果好，可是效率变低了。

操作时须要注意的一些技巧。

1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保障轻松操作和达到最佳成效。

2.混合AB两种料的时候留意是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的可能即是废物了。这样原料不可重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候须要1个目标搅拌（请勿正反2个宗旨都搅），尽量怠慢，不要剧烈动作，这么是使得防止出现过多的气泡。

5.搅拌均匀后静置4-5分钟后实现浇注。

6.浇筑时候最佳沿着1个边角迟缓让高分子液态压克力混合物流入，不可猛灌，这样也是为了提防气泡的产生。 树脂发光字