Led树脂发光字是由字壳、添补材料、发光组件三部分组成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或金属材料(镀锌板、不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内补充原料为环氧高分子液态压克力浇筑自然流平成形；发光光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模组。10公分以下英文可以实现，最细笔划做成6MM。亮度是亚克力发光字一倍之上，产品好看精美。树脂发光字

发光二级管树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模子里固化成型的，仅这些模子上，得考验产品的外表是不是美观和规范。而且模子本钱方面不能太高乃至制作便利高速。固化后脱模修整装灯了。但这一个制造做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊办法制作，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一种做法即是包边做字了，如此方式相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸局限较大。繁多工艺对比，各有所长。

完全也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及采用的材料品质是否杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个环氧树脂工厂就由于这几个led树脂发光字而专门制造一类全面适用做字的树脂。是以，led树脂发光字希望有稳当的质地，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善高分子液态压克力物理机能是抬高led树脂发光字的漏光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提升led树脂发光字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led环氧树脂发光字制造的首要步骤流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

注意：线路跟模子的接口可以用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必须封闭，以免树脂泄露。

.浇注配好的高分子液态压克力原料。即【3份A+ 1份B 】留神：环氧树脂液面距离模子顶部约5毫米左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地方。

6.留意：

1）字模内壁能涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免发光源损失。

2）需要掌握好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如果感应粘稠度还能实现浇注，则可继续使用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如果感应粘稠度还能实现浇注，则可继续使用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字