led树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或合金材料(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)熔接成型；外壳内补充材料为环氧高分子液态压克力浇铸自然流平成形；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模组。10公分下面英文能够做成，最细笔画实现6毫米。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍之上，产品好看精美。环氧树脂发光字

LED高分子液态压克力发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模型里固化成型的，仅这一个模型上，得考验产品的外表是不是美观和准则。而且模型本钱方面不可太高以及制造便利快速。固化后脱模修整安装灯了。但这个制作做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊办法制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是围边做字了，这种方法相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。繁多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选用的原料质地是否优异，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个环氧树脂厂商就由于这几个树脂字而专门生产一种彻底适用做字的高分子液态压克力。所以，树脂字希望有稳当的质量，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善树脂物理机能是提升树脂字的透光率，乃至经得起外界的冲击力等。改善化学性能是抬高树脂字化学牢固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管环氧树脂发光字制作的重点程序流程如下：

1.整好字模，布置好线路。

注意：连接线路跟模型的接口可以用玻璃胶或硅胶封闭，而且必须密封，以免高分子液态压克力泄露。

.浇筑配好的树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留神：环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的处所。

6.注意：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复扭曲，防止光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感应粘稠度还能进行浇注，则能够持续利用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字