Led环氧树脂发光字是由字壳、补充材料、发光组件3部分组成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或合金板材(镀锌板、不锈钢、钛金等)熔接成形；字壳内填充材料为环氧高分子液态压克力浇筑当然流平成型；发光发光源使用的是较高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模块。10公分下面英文能够做到，最细笔划做成6毫米。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍之上，产品美观精致。环氧树脂发光字

LED高分子液态压克力发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模具里固化成形的，仅这些模具上，得考验产品的外表是不是好看和标准。而且模具成本方面不能太高乃至制作方便飞速。固化后脱模修整装灯了。但这一个制造工艺中各家有各家的不同。有些是采用手糊办法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法即是围边做字了，这样方法相对简便些。但也受字体形状和字体大小局限较大。众多工艺相比，各有所长。

具体也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及采用的材质质地是否杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个树脂工厂就因为这几个led树脂字而专门制造一种完全适于做字的高分子液态压克力。是以，led树脂字想要有稳当的质量，还得对他充入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善环氧树脂物理机能是抬高led树脂字的透光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提高led树脂字化学稳固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

led树脂发光字制造的首要步骤流程如下：

1.整好字模，布置好连接线路。

注意：线路跟模具的接口能用玻璃胶或硅胶密闭，并且必须密封，以免高分子液态压克力泄露。

.浇注配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场合。

6.留神：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复扭曲，防止发光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感应粘稠度还能进行浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 树脂发光字