LED树脂led发光字是由外壳、补充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或合金材料(镀锌板、镜面不锈钢、钛金等)镲接成形；外壳内填充材料为环氧高分子液态压克力浇筑当然流平成型；发光发光源采用的是较高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分下面英文能够做到，最细笔划做成6毫米。亮度是亚克力发光字一倍以上，产品美观精致。树脂led发光字

led高分子液态压克力发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这个模子上，得考验产品的外观是不是好看和标准。况且模子成本方面不能太高乃至制造简便飞速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制作工艺中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是包边做字了，这种方法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。繁多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选择的材质质量是不是精良，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个树脂厂商就因为这几个led树脂发光字而专门制作一类完全适合做字的高分子液态压克力。是以，led树脂发光字要想有稳当的品质，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是提高led树脂发光字的泄光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提升led树脂发光字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管高分子液态压克力LED发光字制作的首要步骤流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

留意：连接线路跟模子的接口能用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密闭，以免树脂泄露。

.浇注配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液态压克力液面距离模子顶部约5毫米左右停止浇铸。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地方。

6.留心：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复分散，防止发光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力led发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，要是感应粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂LED发光字

3.A和B（AB胶）混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，要是感应粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂LED发光字