led树脂发光字是由字壳、填充原料、发光组件3部分构成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或合金板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；字壳内补充材料为环氧高分子液态压克力浇铸当然流平成形；发光光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分以下英文可以做到，最细笔画实现6mm。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍往上，产品美观精美。树脂发光字

LED高分子液态压克力发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模具里固化成型的，仅这一个模具上，得考验产品的外观是不是好看和标准。况且模具成本方面不可太高以及制造简便飞速。固化后脱模修整安灯了。但这个制作工艺中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方法制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法就是包边做字了，如此办法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸限制较大。繁多做工相比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选择的原料品质是不是杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个树脂工厂就由于这几个led树脂字而专门制造一种彻底适用做字的高分子液态压克力。因此，led树脂字希望有靠谱的质地，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善环氧树脂物理机能是提高led树脂字的透光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是抬高led树脂字化学稳定性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管树脂发光字制作的主要步骤流程如下：

1.整好字模，布置好线路。

留心：连接线路跟模具的接口能用玻璃胶或硅胶密封，并且务必封闭，以免高分子液态压克力泄露。

.浇铸配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇筑。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留意：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复分散，避免光源损失。

2）需要掌握好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如若感受粘稠度还能进行浇注，则可以继续利用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如若感受粘稠度还能进行浇注，则可以继续利用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字