3D打印led发光字与以前工艺LED发光字的区别完全有哪些？led发光字

了解如下：

一、字型。传统做工做LED发光字是使用有必然厚度的亚克力板切割成1个字型，掏空以后形成一个空壳体，损耗原料，本钱高，还须要高端的雕琢机等设施。另外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，这种工艺做出来的发光字都比较笨重，泄光度也取决原材质的好坏。而3D打印的led发光字外壳，字壳厚度最少能控制在0.4mm以内，透光度大量抬高，效果十分明显。

二、字面。字体侧面的字型解决了，字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。以前工艺做LED发光字是使用镌刻机对现有看板雕琢做成1个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是利用亚克力胶水进行字面的固化。整个流程，容易易成型，无论多么复杂的字型都可与获得完整的固化字面成果。并且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比传统的亚克力面板，更漏光更亮。综上二点，外壳更泄光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，升高了led发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和已经成形的字壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同样批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字型，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的效果实现了千变万化化。

一、以前LED发光字的优势与劣势

树脂发光字合适大批量定单，原料成本较低，是以只符合给同行做生产。但由于环氧树脂的调色轻松涌现色差，干燥固化时光长，以及为同行生产价钱偏低等等困难，很繁琐获得不错的利润。

市道上商铺发光字门头的小批千变万化的个性专制交易，高分子液态压克力led发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃LED发光字则更有有其灵活性。但亚克力发光字生产设施加入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃本钱高出环氧树脂许多，价值角逐不太占有优点。拉丝铝边led发光字、专业不锈钢发光字、柔性边条LED发光字等皆是上述2种发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档大气上层次，但须要工业级雕刻机和进口亚克力才可以达成做工精良的表面成果。因此，耗资极高且在雕琢开槽生产和喷漆过程中形成的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的特点与市场远景

纯3D打印led发光字材质PLA以玉米当成材料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印流程中会生成一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可能应用。纯3D打印发光字全面可以模拟迷你led发光字，原料成本仅为高分子有机玻璃迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光色彩愈发形形色色，这就是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的本钱，以低于其他LED发光字的价格切入市场，不只可火速占领市场，又可获得相当丰厚的收益回报。纵观LED标识室外广告牌的繁荣历程，从2004年led广告室外广告牌问世以来，不管是Led镂空灯箱，还是发光字以致发光二级管显示屏，技术门槛和资金门槛都相对较低，致使大家蜂拥而至从事这些低门槛高回报的行业，久而久之大伙为了生存相互杀价，最终致使众多led发光字制造商的净盈利从倍数降到了百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为我们大家捎来了新的商机，现在纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了1个较广阔的发展空间。所谓“纯3D打印led发光字”就是正面、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其它LED发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不光减少了雕刻机、固化机等辅助设施的投入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧环氧树脂、雪弗板等材质的购进，不单最大降低了生产制作成本，也很大水平上减小了制作车间和库房的占地面积，使生产经营本钱大幅度降低，因此最大增长了利润空间。

制造制造纯3D打印LED发光字对设施的要求比较灵活。一台3D外壳打印机就可以开张大吉，五台机器即可形成批量制作实力，而且五台机器只需一人值守，大大降低了劳动力成本。树脂字