3D打印发光字与以前做工发光字的区分完全有什么？发光字

了解如下：

一、外壳。以前工艺做发光字是应用有必定厚度的亚克力板切割成一个字型，挖空往后形成1个空壳体，浪费材料，本钱高，还须要高档的雕琢机等设备。另外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，这种做工做出来的发光字都比较笨重，透光度也取决原材质的好坏。而3D打印的发光字字型，外壳厚度最少可以控制在0.4MM以内，漏光度大大抬高，效果十分明显。

二、字面。字体侧边的字壳解决了，字面也需要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命工艺。传统做工做发光字是使用镌刻机对现有正面雕刻做一个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是使用亚克力胶水实现字面的固化。整个过程，简单易成型，不管多么复杂的字型都可与获得完整的固化字面效果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更泄光更亮。综上二点，字型更透光了，字面更亮丽了。真正的革命工艺，改变了之前的难题，升高了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和已经成型的外壳、字面聚合起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成果达成了变幻无穷化。

一、传统发光字的优点与劣势

树脂发光字符合大批量定单，原料本钱较低，于是只合适给同行做加工。但由于高分子液态压克力的调色方便出现色差，干燥固化时光长，乃至为同行加工价钱偏低等等困难，很麻烦获得不错的利润。

市道上店铺门头发光字的小批多变的个性定制业务，环氧树脂发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更有有其灵活性。但亚克力发光字加工设备投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧树脂很多，价值竞争不太占有特点。拉丝铝边发光字、不锈钢侧冲孔发光字、柔性边条发光字等都是上述两种发光字的创新和翻版。迷你发光字高端大气上档次，但须要工业级雕琢机和入口亚克力才能达成做工精良的表面成效。因而，造价极高且在雕刻开槽加工和喷漆过程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印发光字的优势与市场前景

纯3D打印发光字材料PLA以玉米当成原料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印流程中会生成一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印发光字绝对无毒，即便在住宅内也可以使用。纯3D打印发光字全面可以模拟迷你发光字，原料本钱仅为高分子有机玻璃迷你发光字的1/3，并且每个字的发光颜色愈发琳琅满目，这是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其它发光字的价钱切入市场，不仅能够急速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观LED标识门头发光字的变化历程，从2004年发光二级管广告门头发光字问世以来，无论是Led镂空灯箱，还是发光字以致led展现屏，技术门槛和资金门槛都相应较低，致使大家蜂拥而至从事这些低门槛高回报的产业，久而久之大家为了生存相互杀价，最终导致众多发光字制作商的净盈利从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为我们捎来了新的商机，当前纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印发光字”即是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他发光字的两倍。

纯3D打印发光字不光缩减了镌刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材料的购进，不单最大降低了生产制造本钱，也很多水准上减小了制作车间和库房的占地面积，使制造营业成本大幅度降低，进而大大增加了收益空间。

生产制作纯3D打印发光字对设备的要求比较灵活。一台3D字型打印机就能开张大吉，五台机器就行形成批量制作能力，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。双面字

3D打印发光字与以前做工发光字的区分完全有什么？发光字

了解如下：

一、外壳。以前工艺做发光字是应用有必定厚度的亚克力板切割成一个字型，挖空往后形成1个空壳体，浪费材料，本钱高，还须要高档的雕琢机等设备。另外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，这种做工做出来的发光字都比较笨重，透光度也取决原材质的好坏。而3D打印的发光字字型，外壳厚度最少可以控制在0.4MM以内，漏光度大大抬高，效果十分明显。

二、字面。字体侧边的字壳解决了，字面也需要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命工艺。传统做工做发光字是使用镌刻机对现有正面雕刻做一个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是使用亚克力胶水实现字面的固化。整个过程，简单易成型，不管多么复杂的字型都可与获得完整的固化字面效果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更泄光更亮。综上二点，字型更透光了，字面更亮丽了。真正的革命工艺，改变了之前的难题，升高了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和已经成型的外壳、字面聚合起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成果达成了变幻无穷化。

一、传统发光字的优点与劣势

树脂发光字符合大批量定单，原料本钱较低，于是只合适给同行做加工。但由于高分子液态压克力的调色方便出现色差，干燥固化时光长，乃至为同行加工价钱偏低等等困难，很麻烦获得不错的利润。

市道上店铺门头发光字的小批多变的个性定制业务，环氧树脂发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更有有其灵活性。但亚克力发光字加工设备投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧树脂很多，价值竞争不太占有特点。拉丝铝边发光字、不锈钢侧冲孔发光字、柔性边条发光字等都是上述两种发光字的创新和翻版。迷你发光字高端大气上档次，但须要工业级雕琢机和入口亚克力才能达成做工精良的表面成效。因而，造价极高且在雕刻开槽加工和喷漆过程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印发光字的优势与市场前景

纯3D打印发光字材料PLA以玉米当成原料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印流程中会生成一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印发光字绝对无毒，即便在住宅内也可以使用。纯3D打印发光字全面可以模拟迷你发光字，原料本钱仅为高分子有机玻璃迷你发光字的1/3，并且每个字的发光颜色愈发琳琅满目，这是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其它发光字的价钱切入市场，不仅能够急速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观LED标识门头发光字的变化历程，从2004年发光二级管广告门头发光字问世以来，无论是Led镂空灯箱，还是发光字以致led展现屏，技术门槛和资金门槛都相应较低，致使大家蜂拥而至从事这些低门槛高回报的产业，久而久之大家为了生存相互杀价，最终导致众多发光字制作商的净盈利从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为我们捎来了新的商机，当前纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印发光字”即是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他发光字的两倍。

纯3D打印发光字不光缩减了镌刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材料的购进，不单最大降低了生产制造本钱，也很多水准上减小了制作车间和库房的占地面积，使制造营业成本大幅度降低，进而大大增加了收益空间。