3D打印led发光字与以前做工发光字的区分具体有什么？led发光字

了解如下：

一、字壳。传统工艺做led发光字是使用有必定厚度的高分子有机玻璃板切割成一个字型，挖空以后形成1个空壳体，损耗材质，本钱高，还须要高档的雕刻机等设备。此外，因亚克力板的密度相对大，这种做工做出来的LED发光字都比较笨重，透光度也取决原原料的好坏。而3D打印的发光字字型，外壳厚度最少可以控制在0.4mm以内，泄光度大大提高，效果十分显著。

二、字面。字体侧面的字壳处理了，字面也需要找到最佳的配套办法才可以形成真正的革命工艺。以前做工做led发光字是使用镌刻机对现存看板雕刻做成一个设定字面，而3D打印LED发光字的字面，是使用高分子有机玻璃胶水实现字面的固化。整体流程，简单易成形，不管多么繁杂的字型都可与取得完整的固化字面成效。况且，亚克力固化胶水做的字面比传统的亚克力正面，更漏光更亮。综上二点，字型更透光了，字面更亮丽了。真正的革命工艺，转变了之前的难题，提高了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早已成型的外壳、字面组装起来，打上胶水扣上。

其它的优点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的效果达成了变幻无穷化。

一、以前led发光字的优势与劣势

高分子液态压克力LED发光字适合大批量定单，原料成本较低，因而只合适给同行做加工。但因为高分子液态压克力的调色轻松出现色差，干燥固化时间长，以及为同行加工价值偏低等等困难，很麻烦获得不错的利润。

市道上商铺发光字门头的小批多变的特性定制业务，环氧树脂发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃led发光字则更有有其灵活性。但亚克力LED发光字加工设备投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃本钱高出环氧树脂许多，价格竞争不太占有优势。拉丝铝边发光字、不锈钢后发光字、柔性边条led发光字等皆是上述2种LED发光字的创新和翻版。迷你发光字高端大气上档次，但须要工业级雕琢机和入口亚克力才能达到质量精良的表面成果。是以，造价极高且在镌刻开槽加工和喷漆过程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你led发光字

二、纯3D打印LED发光字的特点与市场前景

纯3D打印发光字材料PLA以玉米作为原料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印过程中会形成一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印led发光字绝对无毒，即便在住宅内也可能利用。纯3D打印LED发光字完全能模拟迷你发光字，原料成本仅为高分子有机玻璃迷你led发光字的1/3，而且每个字的发光色彩更加是各种各样，这是亚克力迷你LED发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的本钱，以低于其它led发光字的价钱切入市场，不单可以飞速占领市场，又可获得十分丰厚的盈利回报。纵观Led标识大厦发光字的发展历程，从2004年led广告大厦发光字问世以来，不论是LED灯箱，还是LED发光字以致led展示屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使大伙蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的职业，久而久之众人使得生存相互杀价，最终致使很多发光字制作商的净收益从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为咱们大家捎来了新的商机，目前纯3D打印LED发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了一个较广阔的进步空间。所谓“纯3D打印led发光字”即是面板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其余led发光字的两倍。

纯3D打印LED发光字不只消减了雕琢机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不但大量降低了制作制造成本，也很多水平上减小了制造车间和库房的占地面积，使生产营业本钱大幅度降低，因而大大增长了利润空间。

制作制造纯3D打印发光字对设备的要求比较灵活。一台3D字型打印机就可开张大吉，五台机器即可形成批量制造能力，而且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力成本。拱面字