发光字中的数控镌刻工艺

1.数控雕刻机习见种类

而今市场上数控镌刻机首要分为三类:电脑雕琢机、激光雕刻机、数控多维镌刻机。

(1)电脑雕琢机

电脑雕刻机是用原来手动镌刻机的根源上发展起来的，其重点优点是可换刀具，如平底刀、球刀、锥刀、V型刀、大头刀等，还可以依照本身需要自制刀具，是以最大提高加工的灵活性。电脑雕琢机在标识制造中的利用，地升高了制作精度和效率，使LOGO制造业走出作坊年代，进入工业化生产时代。

(2)激光雕刻机

激光镌刻机的工作原理为:激光束聚焦成很小的光点，其最小直径(可小于0.1MM)，使焦点处达成很高的功率密度，可超出106W/cm?。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超出被材料反射、传导或扩散部分，材质很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。伴随着光束与原料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1毫米左右)的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割流程中还添加与被切材料相符合的辅助气体。钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融合金出现放热化学化合氧化材质，并且帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料应用压缩大气，棉、纸等易燃原料料切割利用情性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，提防烟尘引入透镜座内污染镜片并身致镜片过热。https://www.LEDzgc.com/upload/file/contents/2016/08/57a18204b3de1.jpg

大多半有机与无机物都能够用激光雕琢或切割。在金属加工过程中，许多合金材料，无论它具备什么样样的硬度，都可实现无变形切割，如今使用最先进的金属激光雕刻机可切割工业用钢的厚息已可接近20mm。自然，对高折射率机料，如金、银、铜和铝合金，由于它们精良的传热性能，激光雕刻或切割很困难，以至不可镌刻或切割。某些难切割材质可应用脉冲波激光束进行切割，出于极高的脉冲波峰值功率，会使原料对光束的吸收系数瞬间急剧升高。当前常用的激光雕琢机主要是普通激光雕琢机和大功率激光镌刻机。

普通激光雕刻机是指激光功率在10~100W范围内的激光雕琢机。其特点是既可镌刻，也能切割，可以在工件表层雕刻各样文字，而且可依据不同材料及制作需求，雕琢出复杂的图形。出于加工精确度很高，因此可将不一样颜色的材料分别进行阴刻和阳刻，接着实现镶嵌、粘接、叠加等手段制造出成果很好的LOGO。出于价格适中，这类镌刻机现在已被标识制作业宽泛利用。

大功率激光雕刻机的优点是功率大(1700~3000W)，加工精确度高(0.02MM)、加工面积大(1五百毫米x3000MM)，在标志制造中也被广泛使用，如用于各种合金立体招牌字制作，金属LOGO制造，各类合金材质镂空雕琢等。

(3)数控多维镌刻机

计算机数控(Computer Numerical Control)，简称CNC。数控多维雕刻机是指装备了计算机数控系统的雕琢机，简称CNC镌刻机。这样雕刻机在市场上较少，目前只有一些大型标识加工中心才有应用。因价值昂贵，因而只被用来加工高精度立体标志户外广告牌和LOGO模具。