发光字中的数控雕刻工艺

1.数控雕琢机常见品种

现在市场上数控镌刻机主要分为三类:电脑镌刻机、激光雕刻机、数控多维雕琢机。

(1)电脑镌刻机

电脑雕刻机是用原来手动雕琢机的根源上繁荣起来的，其首要特性是可换刀具，如平底刀、球刀、锥刀、V型刀、大头刀等，还能够根据本身须要自制刀具，所以大大升高制作的灵活性。电脑镌刻机在标志制造中的利用，地提升了制作精度和效率，使LOGO制造业走出作坊年代，引入工业化制作时期。

(2)激光雕刻机

激光雕琢机的作事原理为:激光束聚焦成很小的光点，其最小直径(可小于0.1毫米)，使焦点处达到很高的功率密度，可超过106W/cm?。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材质折射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与原料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1MM左右)的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割流程中还添加与被切材质相合适的辅助气体。钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属生成放热化学反应氧化材料，同时协助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃原料料切割利用情性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘引入透镜座内污染镜片并身致镜片过热。https://www.ledzgc.com/upload/file/contents/2016/08/57a18204b3de1.jpg

大多数有机与无机物都能用激光镌刻或切割。在金属制作过程中，好多合金原料，不论它具有什么样样的硬度，都可实现无变形切割，目前利用最先进的金属激光雕刻机可切割工业用钢的厚息已可接近20毫米。固然，对高反射率机料，如金、银、铜和铝合金，因为它们良好的传热机能，激光雕刻或切割很困难，以至不可雕琢或切割。某些难切割材料可使用脉冲波激光束实现切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材质对光束的吸收系数瞬间急剧提高。当前习用的激光镌刻机主要是普通激光雕刻机和大功率激光雕琢机。

普通激光镌刻机是指激光功率在10~100W界线内的激光雕刻机。其优势是既可雕琢，也可切割，可以在工件表层镌刻各样文字，并且能够按照不一样原料及制作条件，雕刻出繁琐的图样。由于制作精确度很高，因此可将不同色彩的材质分别进行阴刻和阳刻，接着实现镶嵌、粘接、叠加等手段制造出效果出色的标识。由于价值适中，这类雕琢机而今已被标识制作业宽泛应用。

大功率激光镌刻机的特征是功率大(1700~3000W)，制作精确度高(0.02MM)、制作面积大(1500mmx3000MM)，在LOGO制造中也被广泛利用，如用来各种合金落地立体字制作，金属标志制造，各样合金材料镂空雕刻等。

(3)数控多维雕琢机

计算机数控(Computer Numerical Control)，简称CNC。数控多维镌刻机是指装备了计算机数控系统的雕刻机，简称CNC雕琢机。这样镌刻机在市场上较少，现在仅有一些大型标识制作中心才有使用。因价格昂贵，因而只被用来制作高精度立体LOGO楼宇发光字和标志模具。