亚克力吸塑发光字生产不能没有模子。模子可使用木制、石膏、钢制等，可根据生产批量的几许抉择模子选材。木模节省本钱，只合适小量生产，由于用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制造携来麻烦（需要收拾）。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热（160 度左右）→自动吸真空→冷却（40度左右）→脱膜→修边→加槽→立体发光字。（修边→粘接字与看板→块拼接→吸塑led灯箱字）。

制模可选择木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时高分子有机玻璃板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动掌握系统是亚克力生产设施中的核心部件，其它加热箱、框架等就容易了。冷却有当然冷却和风冷两种。脱模机遇要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模子再使用的或许性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就能。“粘接”在高分子有机玻璃制品中特别重大，封闭性、稳定性以及无流痕是保证亚克力吸塑发光字的关键。

出于文字大小决策高分子有机玻璃材料选用厚度，普遍字高25厘米以下采用2毫米厚即可，字的厚度也应在50px下面，字高2米往上的大字用5毫米 厚度足矣。出于亚克力吸塑发光字笔画间隔不一样，有些文字上半部，是吸不到位的。如若文字笔划深度一致，只能使用肯德基文字的生产做工，先剪出字面，再剪出字边条，续而粘接。此工艺类似金属字生产艺。假若一图多色就得按照不同色彩去做相应的模子。使得后期的对接吻合，模子应思索高分子有机玻璃板的厚度和斜度。一图多色单色材料吸出后加以不一样颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能取得的广告牌匾。在制造吸塑led灯箱字中也可以将面板和文字一次吸压成形，接着文字表面粘贴色贴就行。但一定要选择3m 等高质量不变色的灯箱贴。

亚克力吸塑发光字的框架和以前吸塑镂空灯箱相似，只是出于高分子有机玻璃板的热膨胀系数较大，此中缩度约有合金类的九倍，安装或不变时应考虑留有伸缩的余地。