在咱们大家生活中，树脂发光字最为习见，比方一些公关车站，医院，商场啊，普遍人流比较多的处所都能有。高分子液态压克力发光字是用玻璃钢环氧树脂和环氧树脂，使用起来既帮用户省电，又安全环保！大伙选择高分子液态压克力发光点是由于它有这样强大的功能，字是特别的亮。目前树脂发光字发光字发光成效好，造型简约时尚，格外受顾客的喜爱。关于环氧树脂发光字是怎样做的?下面咱们给大家讲处理一下树脂发光字的制造。高分子液态压克力发光字

首先，我们大家要知道树脂发光字的原材料，树脂发光字需要环氧树脂、促进剂、固化剂氢氧化铝以及色浆。在调和在步骤上，我们要按以下的的方法来制作。

1、树脂的选用：咱们大家一般用的树脂是A高分子液态压克力，A环氧树脂是一类不饱和型半钢化树脂，如今供应这样高分子液态压克力有很很多商家，型号亦是五花八门的。咱们在选择环氧树脂时，要思虑到树脂在固化后收缩率低，不易崩裂，做出的产品不但有坚固度并且有韧性。

2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂协同使用，达成高分子液态压克力固化的意图。固化剂与促进剂量应用时要先加额一种搅拌将被后再充入另一类，二者之间不可同时加入，以免经起剧烈的化学反应。

3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是环氧树脂固化的引化剂。

4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例搭配，能使光线柔和均衡，增长光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，缩减固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度采用在300之上。

5、导光色浆（玻璃漆或高分子液态压克力色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。利用时与聚脂透明清漆调和使用。

二、配方浇注料配方（重量比）环氧树脂 100克氢氧化铝 50—80克促进剂 0.4—1克固化剂 0.5—克配料时先称出树脂的用量，按比例充入细度在300目之上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会涌现黑光点。搅匀以后，取出部分浆料，按照高分子液态压克力重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先充入都要把一种料搅拌匀称后再加入另一类。不要并且充入，以免引起化学化合。按一种作事一般应先加促进剂，后筑固化剂。

促进剂与固化剂的比例并非固定的，是伴随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最精确的数据是依据产品须要的最佳固化时。3—4小时在制造当中不能小于这一个时光，否则做出的产品坚固度低，易碎，易变形。固化时间是环氧树脂从液体到失去流动性所需的时光。假若对固化时间莫得绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才可以达到寻常来说，3—4小时固化，就可达成最佳的比例。氢氧化铝在配比中发挥降低收缩率，降低本钱，增加强度等效果。

3、模具制造（一）原料：0.9毫米镜面不锈钢制作成的字模，软的泡沫塑料工具：热熔胶枪将字模制造好高分子有机玻璃板，放到字中间的夹层，用热熔胶枪将亚克力板与不锈钢字门头模粘住，两旁同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、电路光源抉择散光120度乃至的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择12V开关电源，以2V1个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这些工作可在往常没有活做的时候制作），将电路条放入做好的外壳的底部，用热熔胶不变位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将整个的负极连起来接到12V开关电源上就行。做电路的另一类方式：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，如此就和买来的LED模块是同样的，安装是用海绵二面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。

五、整好后用600—1200目水砂磨边，面结合的部位一遍，也可能用修边同修成满意的款式，喷涂清漆。六、制造工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。外露冲孔发光字

在咱们大家生活中，树脂发光字最为习见，比方一些公关车站，医院，商场啊，普遍人流比较多的处所都能有。高分子液态压克力发光字是用玻璃钢环氧树脂和环氧树脂，使用起来既帮用户省电，又安全环保！大伙选择高分子液态压克力发光点是由于它有这样强大的功能，字是特别的亮。目前树脂发光字发光字发光成效好，造型简约时尚，格外受顾客的喜爱。关于环氧树脂发光字是怎样做的?下面咱们给大家讲处理一下树脂发光字的制造。高分子液态压克力发光字

首先，我们大家要知道树脂发光字的原材料，树脂发光字需要环氧树脂、促进剂、固化剂氢氧化铝以及色浆。在调和在步骤上，我们要按以下的的方法来制作。

1、树脂的选用：咱们大家一般用的树脂是A高分子液态压克力，A环氧树脂是一类不饱和型半钢化树脂，如今供应这样高分子液态压克力有很很多商家，型号亦是五花八门的。咱们在选择环氧树脂时，要思虑到树脂在固化后收缩率低，不易崩裂，做出的产品不但有坚固度并且有韧性。

2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂协同使用，达成高分子液态压克力固化的意图。固化剂与促进剂量应用时要先加额一种搅拌将被后再充入另一类，二者之间不可同时加入，以免经起剧烈的化学反应。

3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是环氧树脂固化的引化剂。

4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例搭配，能使光线柔和均衡，增长光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，缩减固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度采用在300之上。

5、导光色浆（玻璃漆或高分子液态压克力色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。利用时与聚脂透明清漆调和使用。

二、配方浇注料配方（重量比）环氧树脂 100克氢氧化铝 50—80克促进剂 0.4—1克固化剂 0.5—克配料时先称出树脂的用量，按比例充入细度在300目之上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会涌现黑光点。搅匀以后，取出部分浆料，按照高分子液态压克力重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先充入都要把一种料搅拌匀称后再加入另一类。不要并且充入，以免引起化学化合。按一种作事一般应先加促进剂，后筑固化剂。

促进剂与固化剂的比例并非固定的，是伴随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最精确的数据是依据产品须要的最佳固化时。3—4小时在制造当中不能小于这一个时光，否则做出的产品坚固度低，易碎，易变形。固化时间是环氧树脂从液体到失去流动性所需的时光。假若对固化时间莫得绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才可以达到寻常来说，3—4小时固化，就可达成最佳的比例。氢氧化铝在配比中发挥降低收缩率，降低本钱，增加强度等效果。

3、模具制造（一）原料：0.9毫米镜面不锈钢制作成的字模，软的泡沫塑料工具：热熔胶枪将字模制造好高分子有机玻璃板，放到字中间的夹层，用热熔胶枪将亚克力板与不锈钢字门头模粘住，两旁同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、电路光源抉择散光120度乃至的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择12V开关电源，以2V1个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这些工作可在往常没有活做的时候制作），将电路条放入做好的外壳的底部，用热熔胶不变位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将整个的负极连起来接到12V开关电源上就行。做电路的另一类方式：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，如此就和买来的LED模块是同样的，安装是用海绵二面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。